1、脈沖除塵設備采用分室停風單脈沖噴吹清灰技術(shù)性,解決了基本脈沖除塵設備和分室反吹風除塵器的缺陷,清灰能力很強,除塵,排放濃度低,漏風率小,耗能少,鋼耗少,占地總面積少,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),經(jīng)濟收益好。適用冶金工業(yè)、裝飾建材、混凝土、機械設備、化工廠、電力工程、行業(yè)的氣體的凈化處理與物料的回收利用。2、因為采用分室停風單脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可以達到完全清灰的效果,因此清灰周期時間增加,減少了清灰耗能,壓氣耗量可大幅減少。與此同時,濾袋與脈沖電磁閥的疲憊水平也相應降低,因此加倍地提升濾袋與泵殼的使用壽命。3、維修換袋可以從不斷系統(tǒng)軟件離心風機,系統(tǒng)軟件正常運轉(zhuǎn)環(huán)境下能夠分室開展。濾袋封袋采用彈力閥球,密封性高,堅固靠譜。濾袋主龍骨采用七邊形,降低了袋與主龍骨的磨擦,延長了袋的使用壽命,又有利于卸袋。4、采用上端抽袋方法,換袋時抽出來框架后,臟袋資金投入殼體下邊料倉,除塵系統(tǒng)多少錢,由入孔處取下,優(yōu)化了換袋實際操作標準。5、殼體采用密封性設計方案,密封性好,密封門用良好的橡膠密封件,制作過程中以測漏,透風率很低。6、進、出入口風管布局緊密,氣旋摩擦阻力小。
分類
①旋風除塵器,其筒體直徑較小,用來分離較細的粉塵,除塵效率在95%以上;②大流量旋風除塵器,筒體直徑較大,用于處理很大的氣體流量,其除塵效率為50-80%以上;③通用型旋風除塵器,處理風量適中,因結(jié)構(gòu)形式不同,除塵效率波動在70-85%之間,④防爆型旋風除塵器,本身帶有防爆閥,除塵系統(tǒng)廠家,具有防爆功能。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,泉州除塵系統(tǒng),可分為長錐體、圓筒體、擴散式、旁路型。按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風除塵器、外旋風除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風除塵器。按氣流導入情況,氣流進入旋風除塵后的流路路線,除塵系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,以及帶二次風的形式可概括地分為以下兩種:①切流反轉(zhuǎn)式旋風除塵器②軸流式旋風除塵器
防止濾袋破損的一些建議和措施
A、骨架豎筋的根數(shù)應根據(jù)濾料的材質(zhì)來進行合理搭配,且光滑平整疵,有足夠的強度,垂直度達行業(yè)標準,與濾袋配合良好。
B、花板平整、花板孔內(nèi)表面光滑,花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的距離,以防止花板誤差、骨架傾斜,導致濾袋之間相碰使濾袋磨損。
C、脈沖噴嘴應保證垂直,且應與花板孔同心,誤差小于2mm.
D、脈沖噴嘴布置對袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響,脈沖噴嘴離濾袋口有一距離,過小時,誘導氣流量不足,且濾袋上部袋口處容易破損;過大時,脈沖氣流的壓力衰減過大,不利于氣流向袋內(nèi)流動。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關(guān)系,需保證脈沖氣流量和誘導風量大于濾袋的容積。
E、除塵器進氣煙人需設置氣流分布板,使各個箱體氣流分布相對均勻,氣流分布板的位置、數(shù)量對氣流分布有很大的影響。
F、濾袋底與灰斗之間應有一定的距離,灰斗內(nèi)應有高低位料位計,灰斗內(nèi)積灰過多時,應及時卸灰。
G、安裝濾袋之前,現(xiàn)場應整潔,濾袋骨架噴吹管等設施擺放有序,除塵設備中的雜質(zhì)清理干凈,安裝過程應井井有條,不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。
H、為消除煙氣中可能出現(xiàn)的火花,有效的防范措施,是在煙氣進入除塵器之前安裝火花捕集器,把火花從煙氣中除掉。
I、受地域氣候差異的影響,要求除塵器的密封性要好、箱體保溫,防止除塵設備局部降溫結(jié)露。
J、濾袋安裝完成,除塵設備開始運行前,應選用石灰粉、滑石粉對濾袋進行預噴涂。濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質(zhì)量有關(guān),更與除塵器的合理設計,以及濾袋的安裝、運行維護有關(guān)。
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