激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點:
1.精度高:定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02mm。
2.窄切縫:激光束聚焦成小光點,使焦點達到高功率密度,材料加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度非常窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面wu毛刺,切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A內(nèi)。
4.速度快:切割速度可達lom/min,大定位速度可達70m/m/n,比線切割速度快得多。
⑴采用三維激光切割系統(tǒng)或配置工業(yè)機器人,切割空間曲線,開發(fā)各種三維切割軟件,以加快從畫圖到切割零件的過程。⑵為了提高生產(chǎn)效率,板材激光切割,研究開發(fā)各種zhuan用切割系統(tǒng),材料輸送系統(tǒng),直線電機驅(qū)動系統(tǒng)等,如今切割系統(tǒng)的切割速度已超過100m/min。⑶為擴展工程機械、造船工業(yè)等的應(yīng)用,切割低碳鋼厚度已超過30mm,并特別注意研究用氮氣切割低碳鋼的工藝技術(shù),以提高切割厚板的切口質(zhì)量。因此在中國擴大CO2激光切割的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,銅板激光切割,解決新的應(yīng)用中一些技術(shù)難題仍然是工程技術(shù)人員的重要課題。
影響激光切割切割精度的因素
1.激光發(fā)生器的激光聚焦尺寸。聚集后,如果光斑很小,切割精度很高,如果差距落后于切割。這表明激光切割的準確性和質(zhì)量都很高。但激光束是圓錐形的,所以狹縫也是圓錐形的。在這種情況下,工件的厚度越大,三明激光切割,準確性就越低,所以狹縫就越大。
2.工作臺的精度。如果工作臺精度高,切割精度也會提高。因此,工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。
3.激光束聚集成一個圓錐體。切割時,激光束逐漸變細。此時,如果切割工件厚度較大,切割精度會降低,切割間隙會很大。
4.不同的切割材料也會影響激光切割加工的準確性。在相同條件下,切割不銹鋼和鋁的準確性會有很大的不同,不銹鋼切割的準確性會更高,切割表面會更光滑。
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