熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的應(yīng)用
冶金系統(tǒng)
1、各種軋輥修復(fù)與強(qiáng)化;
2、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝制造的復(fù)合軋頂代替鑄鋼軋頂,提高壽命4—5倍以上;
3、高爐渣口、風(fēng)口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差,合金涂層,采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,提高壽命一倍以上;
4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機(jī)組,爐內(nèi)托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃,無(wú)法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號(hào)硅鋼片,采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達(dá)3個(gè)月以上,920℃以下平均使用壽命大于6個(gè)月,長(zhǎng)的達(dá)到一年多,新型爐底輥替代進(jìn)口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;
5、修復(fù)與強(qiáng)化各種軸類、進(jìn)口汽車曲軸等。
值得高興的是,隨著多年來(lái)的技術(shù)發(fā)展,噴涂設(shè)備設(shè)備制造商已經(jīng)提供出新的設(shè)備,其性能已基本足以解決上述絕大多數(shù)問(wèn)題,而解決這些問(wèn)題重要基礎(chǔ)之一正是航百川科技掌握了噴涂設(shè)備過(guò)程中的各種靜電現(xiàn)象,并總結(jié)出一套有效指導(dǎo)改進(jìn)靜電噴涂設(shè)備的靜電理論。
熱噴涂對(duì)表面工程領(lǐng)域的重要性
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表面工程是21世紀(jì)工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一,合金涂層加工工藝,表面技術(shù)分為表面改性技術(shù)、薄膜技術(shù)和涂層技術(shù)三大類,而熱噴涂技術(shù)是表面工程領(lǐng)域中十分重要的技術(shù),合金涂層加工公司,約占表面工程技術(shù)的1/3,是國(guó)外50年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)機(jī)械零件修復(fù)和預(yù)保護(hù)的新技術(shù)。它可以使各種機(jī)械設(shè)備車輛的零部件使用壽命延長(zhǎng)。
熱噴涂的基本工藝包括哪些
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熱噴涂的基本工藝包括:基體表面預(yù)處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
(1)基體表面預(yù)處理:噴涂方法選定之后,還要選定預(yù)處理工藝,包括去油、除銹、表面粗糙化。
(2)噴涂:噴涂施工時(shí),必須確定合理的工藝參數(shù),以控制噴涂質(zhì)量。
包括:①噴涂熱源條件,即燃料種類及和氧混合的比例;
②材料輸送,即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度;
③噴涂材料,包括材料成分、物理性質(zhì)、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等;
④機(jī)件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法;⑤噴涂操作,合金涂層加工技術(shù),包括噴與機(jī)件的距離,噴或機(jī)件的移動(dòng)速度,噴與機(jī)件的角度,噴涂氣體介質(zhì)等。
(3)涂后處理:涂后要立即進(jìn)行封閉處理或熱處理。
(4)精加工:噴涂后,涂層需進(jìn)行磨削加工以保證尺寸精度。此外,噴涂施工時(shí)必須注意安全防護(hù)工作,
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