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靜電噴涂對粉末涂料的技術(shù)要求
顆粒細度。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，噴塑廠，適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間（即>170目）。
電阻率和介電常數(shù)。對于粉末靜電噴涂工藝，要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層經(jīng)得起傳送機構(gòu)的機械震動而不掉粉。
靜電噴涂工藝流程
1、前處理
目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，護欄加工噴塑，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴涂
目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應(yīng)該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。
3、高溫固化
目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。
工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。
靜電噴涂對粉末涂料的技術(shù)要求
穩(wěn)定性。粉末涂料的穩(wěn)定性是指粉末在貯存或使用中是否會發(fā)生粉末結(jié)塊，流平特性變差，帶電效果變差，涂膜的桔紋明顯，光澤減弱，針1孔氣泡的發(fā)生等等。在試制粉末涂料時，一定要注意其存放的穩(wěn)定性，宿州噴塑，只有具有一定穩(wěn)定性的粉末涂料，才能讓用戶使用。
含水量的濕度。粉末涂料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數(shù)。如果粉末嚴重吸濕則將結(jié)團。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且涂膜會產(chǎn)生氣泡和針1孔。
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