鋼研納克儀器(圖)-國(guó)產(chǎn)CS分析儀價(jià)格-北京CS分析儀價(jià)格

高頻燃燒紅外吸收光譜法測(cè)定鎢中超低碳：比重鎢合金（高密度鎢合金）是以鎢為基體（鎢含量為85%-98%），加 入 少 量 的Ni、Cu、Fe、Co、Mo、Cr等元素組成的合金體系，一般分為W-Ni-Cu和W-Ni-Fe兩大系列。這類合金具有一系列優(yōu)異的物理機(jī)械性能，北京CS分析儀價(jià)格，如強(qiáng)度高、硬度高、延性好、韌性強(qiáng)、熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)電導(dǎo)熱性強(qiáng)、抗腐蝕和抗1氧化性強(qiáng)、機(jī)加工和可焊性強(qiáng)等。因此，在科學(xué)領(lǐng)域、工業(yè)和民用工業(yè)中已得到廣泛的應(yīng)用 。 在生產(chǎn)飛機(jī)配重塊和屏蔽件等產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)基體鎢或高比重鎢合金中的碳含量超過(guò)某個(gè)值（約幾十ug/g）后，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中產(chǎn)生空隙，即密度達(dá)不到美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)ASTM的要求，國(guó)產(chǎn)CS分析儀價(jià)格，因此需要檢測(cè)鎢和鎢基混合物(用來(lái)制造高比重鎢合金) 中的碳含量。鑒于高頻紅外法的很多優(yōu)點(diǎn)，故采用納克高頻紅外碳硫儀對(duì)鎢及鎢基混合物中的碳進(jìn)行測(cè)定。由于要求測(cè)定的樣品中碳含量較低，為了得到準(zhǔn)確的測(cè)定結(jié)果，試驗(yàn)中對(duì)工作曲線的選擇、空白值、樣品稱樣量、助熔劑等做了詳細(xì)的試驗(yàn)，試驗(yàn)效果令人滿。

紅外碳硫分析儀的線性化定標(biāo)是什么？

紅外碳硫分析儀的分析的原理，就是將試樣在高溫爐中通氧燃燒，生成并逸出CO2和SO2氣體，用此法實(shí)現(xiàn)碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離，然后測(cè)定CO2和SO2的含量，再換算出試樣中的碳硫含量。

紅外碳硫分析儀的線性化定標(biāo)是什么？

高紅外碳硫分析儀是通過(guò)檢測(cè)CO2及SO2氣體對(duì)紅外輻射吸收量來(lái)分析物質(zhì)中的碳硫元素含量；線性化定標(biāo)是儀器數(shù)據(jù)中關(guān)鍵技術(shù)，由于朗伯比爾定律是符合指數(shù)規(guī)律，又因紅外濾光片具有一定帶寬，氣體吸收系數(shù)不是常數(shù)，因而要獲得積分面積線性化定標(biāo)是十分困難。我們?cè)诙?biāo)模式、計(jì)算法、定標(biāo)軟件的設(shè)計(jì)上均有重大突破并優(yōu)于國(guó)外的儀器，在全量程范圍內(nèi)獲得很好線性度；國(guó)內(nèi)同行幾乎采用多氣室的分段定標(biāo)，因而存在很大的弊病及使用上局限性。

碳、硫、氧、氮、氫元素對(duì)金屬影響

在與金屬接觸的氣體中，無(wú)論是地球的大氣，真空系統(tǒng)的殘留氣體，或惰性氣體中，總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)CS分析儀價(jià)格，我們可以通過(guò)廣泛的科學(xué)研究進(jìn)一步探討和認(rèn)識(shí)氣體元素在金屬中的行為，已弄清了過(guò)去所不知道的固體中氣體雜質(zhì)形成的來(lái)源。作為理想的金屬晶格而言，全自動(dòng)CS分析儀價(jià)格，氫、氧、氮、碳(硫除外，它不屬于間隙相元素)，在達(dá)到一定濃度值以前，將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結(jié)點(diǎn)中間并不置換金屬原子，使晶格對(duì)稱性稍有扭曲。除間隙固溶體外，氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態(tài)相)形式，圍繞位錯(cuò)堆聚的形式以及在內(nèi)表面上的吸著形式存在。

氣體元素能使鋼材產(chǎn)生縮孔、氣泡、疏松、點(diǎn)狀偏析、裂紋等缺陷?？s孔是鋼錠冷卻收縮時(shí)，因無(wú)液體補(bǔ)充而在鋼錠內(nèi)部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時(shí)，碳－氧反應(yīng)生成的氣泡來(lái)不及排除就被圍在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內(nèi)部。點(diǎn)狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份，存在氣泡或收縮孔隙，這些位置隨后為富含低熔點(diǎn)組元和雜質(zhì)的溶液所填充，就造成了點(diǎn)狀偏析，點(diǎn)狀偏析嚴(yán)重的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產(chǎn)生通常是由于鋼液凝固過(guò)程中發(fā)生了夾雜質(zhì)物的集聚和氣體溶解度的降低，并且一般集中在晶粒邊界，形成了薄弱環(huán)節(jié)，以后當(dāng)熱處理或壓力加工時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度時(shí)，這種地方容易開裂產(chǎn)生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產(chǎn)生許多缺陷外，其本身還會(huì)對(duì)鋼材性能產(chǎn)生各自獨(dú)有的影響。