大興安嶺地全套氫氧化鈣生產線操作方法廠家地址-宏宇鈣業(yè)

氫氧化鈣生產設備工藝流程簡述

氫氧化鈣設備工藝流程有那些呢?氫氧化鈣是由氧化鈣和水發(fā)生化學反應而得，是無機化工傳統產品。氫氧化鈣的制造有干法和濕法兩種生產工藝，工藝略有不同，但原理是一致的。

將合格的氧化鈣塊料由氫氧化鈣生產設備鄂式破碎機破碎至40mm左右粒度，經斗式提升機送入氧化鈣儲存罐料倉，料倉中的氧化鈣經穩(wěn)流輸送機定量穩(wěn)重系統進入氫氧化鈣Ⅰ級消化器進行初步消化，當氫氧化鈣完成初級消化以后進入Ⅱ級消化或Ⅲ級消化器，使氧化鈣完全消化分解，生成合格的氫氧化鈣初級產品，消化率達到98%，消化系統根據產能要求，機型設計分為單軸、雙軸及多軸機型。

將消化分解好的氫氧化鈣再由半成品螺旋輸送機送入選粉機內，由選粉機完成產品雜質分離和細度分級，全套氫氧化鈣生產線操作方法，完成分級后的終端合格產品，由成品輸送機、提升機卸入成品氫氧化鈣罐倉進行分別包裝。而這套氫氧化鈣生產設備所有污染節(jié)點由脈沖除塵器完成，收塵率達到 99.5%。

氫氧化鈣設備的運輸方法

氫氧化鈣設備隨著社會的發(fā)展，它的應用越來越多，由于設備體型龐大，所以在給客戶運輸的時候要做好萬全的準備，防止設備受損，下面就給大家介紹一下設備的運輸方法：

1、運輸氫氧化鈣設備時，車速不宜過快，不得強行超車。

2、時，可用水，砂土或一般滅火器撲救。

3、不宜大量儲存或久存，儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

4、嚴禁和物或可燃物、酸類、食用化學品等混裝混運，雨天不宜運送。

5、應與物、酸類等分隔寄存，切忌混儲。氫氧化鈣設備儲區(qū)應該備有適宜的資料收留泄漏物。

6、貯存于陰涼、通風的倉庫，庫內濕度不大于85%，包裝有必要完好密封，避免吸潮。

7、包裝要求密封，不可與空氣接觸。應與還原劑、酸類、易(可)燃物等分開存放，切忌混儲。

8、氫氧化鈣設備起運時，包裝要完好，裝載應穩(wěn)妥：運送過程之中要保證容器不走漏、不坍毀、不掉落、不損壞。

9、運輸車輛裝卸前后，均應清掃、洗凈，嚴禁混入有機物、物等雜質。汽車運輸時避免與酸類物質共貯混運，運輸時要防雨淋。

10、包裝為25KG/袋包裝，內袋為PE內膜袋，外袋為PE彩色編制袋，密封包裝。氫氧化鈣設備應儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度不超過80%。

氫氧化鈣生產線設備在從生產、包裝到運輸，這其中的每一步我們都要遵守規(guī)則，這樣才能保證到達客戶手里的設備是完好無損的，除此之外，在運輸期間駕駛員也要注意自己的安全。

環(huán)境保護現在仍然上下乃至全世界面臨的嚴峻的挑戰(zhàn)之一。在鼓動專注研發(fā)氫氧化鈣設備的同時，促進經濟穩(wěn)步上升之際，氫氧化鈣設備廠家將再接再勵，與石灰加工行業(yè)共創(chuàng)行業(yè)神話。也會不斷的改善型氫氧化鈣設備，提高技能，優(yōu)化質量，滿足市場的需要和用戶的需求。

從環(huán)境保護來看，世界發(fā)達從二十世紀七十年始，氫氧化鈣設備行業(yè)逐漸成為機械設備行業(yè)的生產主流，早在1994年，美國用于環(huán)境保護中水處理和氣體處理的氫氧化鈣設備占其當年總用量的66% ；日本這兩項的用量占當年總用量的75%.我國近十幾年問題日漸嚴峻，水處理、氣體處理用氫氧化鈣設備還遠遠沒有普及。

氫氧化設備在煉鋼、化工、冶金、造紙、電廠脫硫、氧化鋁、鈦、制糖、生物制藥、純堿制造等行業(yè)有著廣泛的用途。而氫氧化鈣設備正向著與人類生存息息相關的、凈水、空氣分離、電子信息、原子能及生物工程、納米材料、高能電極材料、催化劑載體等高新科技領域滲透擴展中，找到了更廣闊的新用途。因此可預見，未來幾十年我國在建設小康社會過程中，氫氧化鈣設備產業(yè)是方興未艾，必將帶領石灰加工行業(yè)持續(xù)發(fā)展，穩(wěn)步立足于市場。