用戶更換部件(包括機床部分的維修)的改造:由于車床更換部件的改造項目較多,主要是更換主軸軸承、軸向絲桿、軸向電機、軸向軸承和系統(tǒng)。
①更換主軸軸承:由于更換主軸軸承是為了保證加工外圓和端面的精度,必須在更換軸承后,檢驗主軸的噪聲在無異常的情況下,整機噪聲聲壓級不得超過83dB(A),然后進行加工精度檢驗,并檢驗加工工件的表面粗糙度。
②更換軸向絲桿檢驗:檢驗各向位置精度,確保在規(guī)定范圍內,跑機運行達到軸向運行無不正常的沖擊聲和雜音。更換軸向電機:由于其它項目未進行改造,則檢驗僅對跑機運行的噪聲進行檢驗,軸向運行無不正常的沖擊聲和雜音。檢驗其軸向反向間隙,車床數(shù)控改造聯(lián)系電話,以防在裝配中由于裝配引起反向差值不符合要求。
③更換軸向軸承:對于更換軸向軸承的情況,車床數(shù)控改造價格,必須保證軸向的反向差值達到要求,車床數(shù)控改造廠家電話,并檢查無不正常的雜音。
④更換系統(tǒng)檢驗:更換系統(tǒng)的情況,則僅檢驗系統(tǒng)功能,檢驗系統(tǒng)是否有報警現(xiàn)象,并同時檢驗試車螺紋是否正常(對于帶編碼器的車床)。
進電機改造技術
機床數(shù)控化改造中開環(huán)伺服系統(tǒng)執(zhí)行元件一般為反應式功率步進電機,合理選擇步進電機對于防止機床數(shù)控化改造后發(fā)生反應緩慢、失步或系統(tǒng)精度不夠等問題有著重要意義。步進電機的選擇需考慮機床精度、脈沖當量、負載慣量、快速空載起動轉矩、工作狀態(tài)負載轉矩及負載起動頻率、運行高頻率,首先對等效轉動慣量、電機力矩、空載起動頻率和切削時工作頻率等進行計算,根據計算結果,進行匹配,確定數(shù)控化改造中合適的電機型號。
預緊結構采用雙螺母紋式
這種預緊方法結構較緊湊,可隨時調整滾道磨損,通過對端部圓螺母的調整,實現(xiàn)螺母的軸向位移。
為提高工作效率,提高改造后機床自動化水平,將原車床手動刀架改造為電動刀架。車床電動刀架可完成零件加工中不同工序的換刀工作,采用三相微型異步電動機驅動刀架,結構采用預加負荷,以消除間隙,丹東車床數(shù)控改造,提高傳動剛度。在機床的自動換刀裝置改造中,需加入自動回轉刀架;對于機床安全防護改造中,應該采取特殊保護,嚴防灰塵特、切屑、硬砂粒進入切削滾道、
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