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本技術針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種砂石水泥提升機，太原煤礦洗煤設備，能夠及時張緊提升皮帶，從而不影響砂石的繼續(xù)搬運。

作為優(yōu)選，沿支架的高度方向均勻布置有若干齒輪。本優(yōu)選方案設置若干齒輪，即設置若干齒條，即設置若干張緊輪，使在提升皮帶張緊的過程中，沿高度方向布置的張緊輪同時對提升皮帶張緊，避免當單個張緊輪進行張緊時，提升皮帶出現(xiàn)凸點，當料斗經(jīng)過凸點時，會出現(xiàn)抖動，致使料斗內(nèi)的砂石脫離料斗，從而影響砂石的正常提升。

作為優(yōu)化，煤礦洗煤設備設計，所述齒條連接有滑接在支架上的張緊輪轉軸，所述張緊輪轉軸上通過軸承與張緊輪連接。本優(yōu)化方案通過張緊輪轉軸滑接在支架上的設置，為張緊輪轉軸移動提供導向作用。

作為優(yōu)化，所述齒條通過彈簧與張緊輪轉軸連接。本優(yōu)化方案通過彈簧的設置，使齒條在推動張緊輪轉軸移動時，給予張緊輪轉軸以緩沖作用，從而使張緊輪緩慢的張緊提升皮帶，避免張緊過快而造成張緊幅度過大的情況出現(xiàn)。

作為優(yōu)選，所述驅動裝置包括轉動連接在支架上的驅動軸，以及套接在驅動軸上的第二齒輪，所述齒輪也套接在驅動軸上，所述第二齒輪通過鏈條與電機的輸出軸連接。

本優(yōu)選方案在使用時，調帶動鏈條運動，鏈條帶動第二齒輪轉動，第二齒輪的轉動帶動同軸的齒輪轉動，從而驅動齒條移動。

作為優(yōu)化，所述支架上固定有齒條套，所述齒條滑接在齒條套內(nèi)。本優(yōu)化方案通過齒條套的設置，起到保護齒條的作用；同時也起到給齒條導向的作用。

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斗提機是斗式提升機一個傳統(tǒng)的叫法，它是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。該提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點，本機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，現(xiàn)有斗提機配重桿的主要存在問題：

1、更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，需要將配重輥拆出、吊起，與配重桿分離，然后拆開配重桿定位套后，將配重桿邊帶軸承一起拆出；

2、更換配重輥或定期拆下配重輥清洗時，因檢修場地狹窄、相互干涉，須將配重輥與配重桿分離，拆出配重桿及定位套后，才能吊出配重輥；上面兩項檢修，拆除步驟較多。

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斗式提升機的工作流程有哪些特點？

煤礦洗煤設備廣泛應用于各行各業(yè)。斗式提升機的組成有很多系統(tǒng)。其中，更重要的系統(tǒng)包括進料系統(tǒng)和碎玻璃回收系統(tǒng)。為了讓朋友們了解這方面的知識，今天斗式提升機廠家的小編就帶大家來看看斗式提升機的工作流程。理論上，斗式提升機的工作流程可以分為三個階段:裝卸過程、升降過程和卸料過程。

裝載過程：裝載是通過底座下部挖掘物料的過程。簸箕的裝滿程度使用裝滿系數(shù)φ(φ=)表示。根據(jù)裝載方向的不同，裝載方式有兩種:順向進料和逆向進料。在工程實踐中，逆向進料是常用的。此時，進料方向與簸箕的運動方向相對，裝載系數(shù)較大。

升降過程：繞過底輪水平中心線至頭輪水平中心線的過程，即材料垂直升降的過程稱為升降過程。此時，應確保簸箕頭有足夠的張力，實現(xiàn)穩(wěn)定的升降，煤礦洗煤設備安裝，防止灑水現(xiàn)象的發(fā)生。

卸料過程：當物料通過頭輪上半部分時，卸料過程稱為卸料過程。卸料方法有三種：離心式、重力式和混合式。離心合式。離心斗式提升機適用于流動性好、散落性好的物料。含水量大、散落性差的物料應采用重力卸料?；旌闲读蠈ξ锪线m應性好，在工程實踐中應用廣泛。

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