皮帶輸送機是一種常見的輸送設備,廣泛應用于各行各業(yè)。在使用皮帶輸送機時,需要注意以下事項:
1. 確保輸送機的安裝正確,保證皮帶張緊度適中,不打滑或過松。
2. 避免輸送機上物料的撒落,應在輸送機上安裝防撒落裝置,并定期檢查維護。
3. 確保輸送機的傳動部分正常,定期加注潤滑油,避免軸承過熱損壞。
4. 避免輸送機上物料的堆積,應定期清理輸送機,保持輸送機的暢通。
5. 在使用輸送機時,應注意人員的安全,避免被輸送機上的物料傷害。
6. 在使用皮帶輸送機前,應行空轉試驗,檢查設備是否正常。
7. 在使用皮帶輸送機時,應遵守操作規(guī)程,避免因不當操作造成的設備損壞。
8. 在使用皮帶輸送機時,應定期檢查設備的緊固件是否松動,如有松動應及時緊固。
9. 在使用皮帶輸送機時,應避免輸送機超載,以免輸送機損壞。
10. 在使用皮帶輸送機時,應注意輸送機的溫度是否正常,如有異常應及時停機檢查。
總之,在使用皮帶輸送機時,皮帶提升輸送機直銷商,要注意設備的安裝、維護和使用,保證輸送機的正常運轉和人員的安全。
寧津力能熱工機械廠在輸送帶的生產(chǎn)和研究上取得了很多成績,每年都增加很多新客戶,深受歡迎。下面介紹一下輸送帶如何安裝。
在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉動靈活的軸,皮帶提升輸送機,并將帶卷架好,上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。
在不宜上架的工作場所可以把輸送帶卷導開,并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑,防止損傷輸送帶,折疊處禁止在輸送帶上放置重物。
如果是更換輸送帶,可將新帶與舊帶連在一起,卸帶與安裝新輸送帶同時進行。
對于水平運轉的輸送機,可在任何一點切斷舊輸送機,傾斜方向運轉的輸送機,則需選好切斷點,防止因自重引起下滑失控。
在輸送機上將新帶的位置放正后,用夾具將膠帶的一端固定好,然后與繞過輥與帶輪的繩索相連,通過牽引裝置將輸送帶平衡的架到輸送機上,牽引時,要防止輸送帶與機架相互擠壓。
用夾具將輸送帶的一端固定在輸送機架上,另一端通過滑輪將另一端拉緊,直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。
將拉緊裝置固定離起點100-150mm。
輸送帶國際檢測方法
1.從上防止斷裂,加強煤炭輸送帶的質(zhì)量控制,增加除污設備,進行除雜,減少雜志和多塊煤炭,近幾年隨著煤炭質(zhì)量的提高i,因雜質(zhì)撕裂輸送帶的現(xiàn)象大大降低;
2.增設斷裂檢測裝置,在的時間檢驗結果,發(fā)出報警并停機,因皮帶撕裂是多種因素造成的,皮帶提升輸送機報價,還不能完全避免輸送帶的斷裂,應用的防撕裂裝置和檢驗裝置主要是撕裂的檢驗裝置,一般設在落料點,由傳感器和控制器組成,傳感器裝在輸送帶下或溜槽旁,控制器裝在機側或室內(nèi),當雜物撕裂輸送帶后,穿透輸送帶的雜物或物料擠壓傳感器,傳感器發(fā)信號至控制器,控制器發(fā)出報警信號并停機,此類裝置有諸多形式,原理相似;
3.加強機械設備管理,提高輸送帶巡視和檢查力度,防止襯板等尖銳物件脫落;
4.改善皮帶輸送機結構,通過降低落料點落差,增加緩沖設備,皮帶提升輸送機生產(chǎn)廠家,細物料于大塊物料下落等等,降低沖擊,物料減速,減少雜志插入運輸帶的幾率;
5.采用可檢測撕裂工業(yè)傳送帶,在產(chǎn)品中加入帶有閉合圈的傳感器,檢測器安裝在易撕裂部位,檢測器連結在控制器上,正常運轉時,傳感器通過監(jiān)測器,發(fā)出脈沖,切斷傳感器線圈,傳感器經(jīng)過檢測器時,檢測其停止發(fā)出脈沖,控制器接受后,發(fā)出報警信號并停機;
6.采用抗撕裂耐熱輸送帶和可進行檢驗的橡膠寬皮帶,港口很少采用,部分礦山采用,抗撕裂輸送帶以鋼絲繩為縱向骨架材料,在帶體中加入橫向增強體作為防撕裂層,該層的結構分為兩種:一種是掛膠網(wǎng)布;另一種是橫向繩,覆蓋層采用高強力、高彈性、耐磨性好的膠料,不同用途的覆蓋膠強力級別不同。
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