成型機(jī)操作方法
⒈選擇平整臺(tái)面,放穩(wěn)機(jī)器,可以將機(jī)箱腳拉開使機(jī)器面板便于觀察。
⒉將手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。注意定位缺口·
⒊將電源線的插頭一端插入機(jī)箱后板上的插座,另一端插入電源供給插座,請(qǐng)務(wù)必使用單相三線制電源。
⒋打開機(jī)箱后板上的“電源總開關(guān)(POWER SW.)”,冷彎成型機(jī)廠家,按面板“電源開關(guān)(SWITCHING)'鍵,待“準(zhǔn)備(WARM UP) '綠色指示燈亮,機(jī)器就可以工作。
⒌按住“設(shè)定按鈕(SETTING BUTTON)”鍵,設(shè)定為合適值,一般在0.5-2.0秒之間。
⒍將感應(yīng)頭放在容器蓋上面,按一下手柄上的啟動(dòng)按鈕,這時(shí)“加熱(HEATING)”紅色指示燈亮,表示正在加熱,成型機(jī),感應(yīng)頭不要移開,“加熱(HEATING)”紅色指示燈滅后再移去感應(yīng)頭,等“準(zhǔn)備(WARM UP)”綠色指示燈亮或機(jī)內(nèi)蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進(jìn)行下一個(gè)容器的封口作業(yè)。
⒎檢查封口質(zhì)量,根據(jù)不同材質(zhì),直徑的容器以及生產(chǎn)效率,適當(dāng)修整“設(shè)定按鈕(SETTING BUTTON)鍵,使得封口質(zhì)量佳。
冷彎成型工藝的一個(gè)基本原則是:板帶沿縱向在一條直線上彎曲。然而,在彎曲變形過程中產(chǎn)生的壓力與板帶中存在的殘余應(yīng)力相結(jié)合,經(jīng)常是板帶 偏離冷彎設(shè)備。描述板帶從一道成型輥出來后的偏離程度,常用的詞語有:側(cè)彎——水平方向彎曲,翹曲——豎直方向彎曲,扭曲——呈螺旋狀。為了解決這是問題,應(yīng)在冷彎成型機(jī)的末端使用矯直機(jī)構(gòu)。
矯直機(jī)構(gòu)的基本原則,對(duì)于具有側(cè)彎、翹曲等缺陷的型材,通過矯治機(jī)構(gòu)沿相反的方向足夠的壓力,使其產(chǎn)生長(zhǎng)久的變形。如果沿相反方向的變形量合適,那么回彈之后,型材就能夠被完全矯直。如果成型型材在某個(gè)方向產(chǎn)生了扭曲變形,支架龍骨成型機(jī),那么矯直機(jī)構(gòu)次序沿相反的方向旋轉(zhuǎn)型材,從而產(chǎn)生長(zhǎng)久的塑性變形。如果旋轉(zhuǎn)角度合適,糧倉成型機(jī),回彈之后,型材將不再扭轉(zhuǎn)。
注射成型機(jī)塑造塑料的原理
塑料在人們的日常生活中使用非常的頻繁,那么塑料是如何被塑型制造出各種各樣的形狀呢。一般工業(yè)流水線的話會(huì)使用一種叫做注射成型機(jī)的設(shè)備來完成這項(xiàng)工作。這個(gè)設(shè)備的組成可以分為模具區(qū)域和注塑機(jī),原理是用過注塑機(jī)把熔化狀態(tài)的塑料注射到相對(duì)溫度比較低的模具區(qū)域,等待液態(tài)塑料充斥滿整個(gè)空間以后。使用降溫或者加入某種材料的技術(shù)使塑料凝結(jié)成為固體。這種成型方式可以全自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率,又降低了人員成本,是科學(xué)改變社會(huì)的一種體現(xiàn)方式。
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