節(jié)點
焊頭、 變幅桿均被設(shè)計為一個工作頻率的半波長諧振體,在工作狀態(tài)下,兩個端面的振幅,應(yīng)力,非標(biāo)超聲波焊接機設(shè)備,而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點振幅為零,應(yīng)力。節(jié)點位置一般設(shè) 計為固定位,但通常的固定位設(shè)計時厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定為零振幅,這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失,非標(biāo)超聲波焊接機,對于叫聲 通常用橡膠圈同其它部件隔離,或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽,能量損失在設(shè)計振幅參數(shù)時予以考慮。
超聲波點焊機的組成部分和原理
超聲波塑料焊接機主要由如下幾個部分組成:發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分,換能器部分。
發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如35KHZ)的高壓電波。
氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。
程序控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果。
換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動,非標(biāo)超聲波焊接機銷售,經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面
(1)焊件位置需非常,i 務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)。
(2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點對準(zhǔn)。
(3)可焊厚度受到限制滲透厚度遠(yuǎn)超過19mm的工件,非標(biāo)超聲波焊接機價格,生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接機。
(4)高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變。
(5)當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除,以確保焊道的再出現(xiàn)。
(6)能量轉(zhuǎn)換效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮。
(8)設(shè)備昂貴。
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