擠壓肥設(shè)備造粒機(jī)產(chǎn)品用于顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機(jī)鹽類、漂粉精、氧化物等,以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵. 物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到提高。
擠壓肥設(shè)備造粒機(jī)工藝流程簡短,能耗低,產(chǎn)量大.干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。操作彈性大,適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,擠壓肥設(shè)備烘干后供壓制片,又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子,在食品工業(yè)上擠壓肥設(shè)備用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品,在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。擠壓肥設(shè)備機(jī)器結(jié)實(shí)有力,操作簡易,對輥擠壓造粒機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),有容積大的斗。
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擠壓肥生產(chǎn)線經(jīng)歷了各種物料的考驗(yàn),但任何設(shè)備有利也會有弊。隨著原料的多樣化,有機(jī)肥設(shè)備廠家也在不斷地研發(fā)新的造粒設(shè)備,在生產(chǎn)普通有機(jī)肥方面,有了新型的攪齒造粒機(jī),它生產(chǎn)效率好,產(chǎn)品品相好。在有機(jī)-無機(jī)復(fù)混肥方面,也有了新型復(fù)混肥造粒機(jī),它是在攪齒造粒機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來,卻很好地解決了物料沾壁的問題,生產(chǎn)出來的顆粒也非常漂亮。
對輥擠壓造粒機(jī)應(yīng)用廣泛,其中一些常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括:
1. 化肥生產(chǎn):輥擠壓造粒是生產(chǎn)顆粒狀肥料的重要工藝,通過將化肥原料經(jīng)過輥擠壓造粒過程,有機(jī)肥造粒機(jī),可以得到均勻顆粒大小、密度適中的可溶性肥料。
2. 冶金和礦業(yè):輥擠壓造粒被廣泛應(yīng)用于冶金和礦業(yè)領(lǐng)域,用于制備金屬粉末、陶瓷材料和冶金礦石等顆粒。
3 食品工業(yè):輥擠壓造??捎糜谥苽涫称诽砑觿?、飼料顆粒和等。
4. 工程材料和能源材料制備:輥擠壓造粒技術(shù)還可用于制備各種工程材料和能源材料,如磁性材料、炭基材料和催化劑等。
化肥擠壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體,使其具有外形美觀,操作簡單,有機(jī)肥擠壓造粒機(jī),能耗低等特點(diǎn)。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點(diǎn)的一種新型金屬精制而成。
化肥擠壓機(jī)輥壓造粒機(jī)常濕下能直接將粉狀物料壓成顆粒,適用于以碳銨,尿素,氯化銨,磷銨等為基料的單元素肥和多元素復(fù)肥,所成顆粒強(qiáng)度高,無需烘干設(shè)備,廣西擠壓造粒機(jī),使生產(chǎn)成本大大降低。
化肥擠壓機(jī)傳動部分采用了雙輸入傳遞方式,不但提高輸入動力比,而且又提高了傳動齒輪的潤滑及密封性能。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,密封性好,噪音低,操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
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