100目小蘇打脫硫-學祥化工-小蘇打

印染行業(yè)用工業(yè)小蘇打碳酸氫鈉

印染助劑中的固色劑是指在染料上染纖維前或上染纖維后另外加入的輔助助劑，使之提高染色牢度，沒有它染料仍能上染，只是染色牢度較差而已。因此可以說印染助劑中的固色劑與牢度關系非常大。

1.固色機理

各類染料在不同纖維上的染色機理不同，食品級小蘇打，染色牢度也不同，因此所用固色劑的固色機理也不相同?；钚匀玖吓c纖維形成的共價鍵理論上講是相當堅牢的，但實際上因為染料的未反應物會從織物上掉下來，需要用固色劑固色，它與直接染料的固色相類似。因此，用作活性染料的同色劑也可用于直接染料。酸陸染料可用于羊毛、絲綢和錦綸的染色。染料的分子質(zhì)量不同，水溶性基團的多少不同，染物的對象又不同，因此，酸性染料同色方法很多，早期酸性染料染羊毛使用銅鹽、鈦鹽、錫鹽或鉻鹽具有很好同色效果。酸性染料染錦綸使用單寧酸銻或合成丹寧，?；√K打，能提高濕處理牢度，提高硫化染料的皂洗牢度，可用烷級化劑或者季銨鹽化合物等?？傊?，各類染料所使用的固色劑不同，固色機理也就不同，但歸納起來大致有以下幾種同色理論：①降低染料的水溶性，從而提高濕處理牢度，100目小蘇打脫硫，例如直接染料、活性染料用陽離子固色劑處理。生成色淀來提高濕牢度，直接銅鹽染料用銅鹽處理后，生成螯合物，降低其水溶性來提高染色牢度。酸性L媒染染料染色后用絡鹽處理，使染料與纖維間形成螯合物，降低其水溶性來提高染色牢度；②在纖維表面形成薄膜，增加染料的溶落難度，從而提高濕處理牢度，例如用樹脂整理劑處理，在纖維表面形成薄膜，降低了染料在水洗時的溶落來提高染色牢度；③使用交聯(lián)劑將染料與纖維進行交聯(lián)，例如直接交聯(lián)染料，使用交聯(lián)劑后，使染料與染料、染料與纖維形成交聯(lián)來達到提高染色牢度；④通過金屬鹽處理，使染料的光化穩(wěn)定性提高，從而提高日曬牢度，也能提高濕牢度；⑤纖維陽離子變性處理，使纖維分子上引入陽離子的季胺基團，提高活性染料、直接染料上染性能，從而提高濕處理牢度。

煙氣脫硫用什么化工原料

煙氣脫硫（FGD）是工業(yè)行業(yè)大規(guī)模應用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài)，脫硫技術可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2，一般把石灰石細粉噴入爐膛中，使其受熱分解成CaO，吸收煙氣中的SO2，生成CaSO3，與飛灰一起在除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應，進而去除煙氣中的SO2，系統(tǒng)所用設備簡單， 運行，脫硫。干法脫硫的優(yōu)點是治理中無廢水、廢酸的排出，減少了二次污染；缺點是脫硫效率低，設備龐大。濕法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2，所用設備比較簡單，操作容易，脫硫；但脫硫后煙氣溫度較低，設備的腐蝕較干法嚴重。

煙氣干法脫硫設備，其特征在于，所述的脫硫設備包括脫硫劑供給裝置、煙氣吸收裝置、除塵裝置和脫硫劑再生裝置；

所述脫硫劑供給裝置用于向所述煙氣吸收裝置供給含碳酸氫鈉的脫硫劑；所述煙氣吸收裝置采用所述脫硫劑吸收煙氣中的二氧化流和二氧化碳，從而形成含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的混合煙氣；所述除塵裝置與所述煙氣吸收裝置連接，其用于將所述混合煙氣分離為含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的除塵裝置收集物和凈化后的煙氣；所述脫硫劑再生裝置與所述除塵裝置連接，其用于再生所述脫硫劑；

其中，所述脫硫劑再生裝置包括除塵裝置收集物溶解器、1分離器、碳酸氫鈉生成器和第二分離器；

所述除塵裝置收集物溶解器用于將除塵裝置收集物中的碳酸鈉溶解，小蘇打，從而形成除塵裝置收集物漿液；

所述1分離器通過管線與所述除塵裝置收集物溶解器連接，其用于分離所述除塵裝置收集物漿液，從而形成中間漿液；

所述碳酸氫鈉生成器通過管線與所述1分離器連接，其用于將所述中間漿液轉(zhuǎn)化為碳酸氫鈉懸浮液；

所述第二分離器通過管線與所述碳酸氫鈉生成器連接，其用于將所述碳酸氫鈉懸浮液分離為碳酸氫鈉沉淀和碳酸氫鈉漿液。

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