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東莞市眾利堅金屬科技有限公司
主營：模具真空熱處理,鋼材真空熱處理
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工藝
壓力鑄造（簡稱壓鑄）的實質(zhì)是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。
特點
高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短，壓鑄模具熱處理廠，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。與其它鑄造方法相比，壓鑄模具熱處理廠家，壓鑄有以下三方面優(yōu)點：
優(yōu)點：
1. 產(chǎn)品質(zhì)量好
鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，壓鑄模具熱處理加工，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。
發(fā)展
壓鑄鑄件的生產(chǎn)，需要依靠壓鑄機器設(shè)備才能完成，壓鑄機器是壓鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ)，壓鑄設(shè)備的技術(shù)水平?jīng)Q定著壓鑄鑄件的質(zhì)量和水平，所以要想促進壓鑄件行業(yè)發(fā)展就必須優(yōu)先發(fā)展壓鑄件設(shè)備。我國是壓鑄鑄件大國，但是在生產(chǎn)技術(shù)水平以及行業(yè)設(shè)備方面還有待提高，大朗壓鑄模具熱處理，我國的十二五規(guī)劃明確指出鑄造行業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)是：優(yōu)先發(fā)展重大技術(shù)設(shè)備，其中有“大噸位壓鑄機鑄造單元”，目標是為壓鑄企業(yè)技術(shù)升級提供裝備支持。壓鑄技術(shù)設(shè)備的發(fā)展，將有助于壓鑄機械設(shè)備水平的提高，從而提高鑄件的品質(zhì)和技術(shù)水平，促進鑄件業(yè)發(fā)展。
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第5年
