摻混肥設(shè)備電控箱密封防水、防塵,電器防護(hù)等級高。BL系列混合、輸送系統(tǒng) 采用滾筒式混合機(jī)、桶式上料機(jī),不損壞物料原有的顆粒形狀,減少物料和空氣的接觸,避免了生產(chǎn)過程中物料吸濕返潮,更防止混合后的成品再發(fā)射功能離析現(xiàn)象,分批間歇混合方式,混合均勻度高,小型BB肥設(shè)備,混合機(jī)葉片設(shè)計合理,攪拌均勻,進(jìn)出料迅速。
該生產(chǎn)線的一個顯著優(yōu)點(diǎn),就是直接在地面投料,減少了上料工人,降低了上料的勞動強(qiáng)度,且避免了高臺配料的諸多安全問題;與高臺上料方式相比,同樣15噸/小時產(chǎn)量至少可減少搬運(yùn)、上料工人4-6人。
摻混肥肥設(shè)備是將原材料進(jìn)行處理后制成摻混肥的生產(chǎn)工藝設(shè)備。下面是BB肥設(shè)備的幾種常見工藝。
1. 發(fā)酵法
發(fā)酵法是制作BB肥常用的工藝之一。該工藝主要利用微生物對有機(jī)原料進(jìn)行分解,轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量有機(jī)肥。將原材料放入發(fā)酵器中,加水?dāng)嚢琛⑼夂?,通過溫度控制、PH值調(diào)節(jié)等條件,使得微生物在一定時間內(nèi)大量繁殖,經(jīng)過一段時間的發(fā)酵,即可制成BB肥。
2. 堆肥法
堆肥法也是制作BB肥的一種常用工藝。該工藝將原材料直接堆積在地面或容器中,通過適當(dāng)?shù)乃?、通氣、溫度等條件,使有機(jī)廢棄物在微生物的作用下逐漸發(fā)酵,形成高質(zhì)量的BB肥。相較于發(fā)酵法,堆肥法需要更長時間的發(fā)酵過程,并且較為依賴自然環(huán)境因素。
3. 微生物法
微生物法是利用特定微生物菌對原材料進(jìn)行處理的一種BB肥設(shè)備工藝。通過添加適當(dāng)?shù)木?,可以促進(jìn)有機(jī)廢棄物中的有益微生物的繁殖,加速發(fā)酵過程,提高肥料的質(zhì)量和效果。此外,與傳統(tǒng)的發(fā)酵法相比,微生物法更為環(huán)保,減少了對化學(xué)肥料的需求。
4. 浸泡法
浸泡法是一種較為簡單的BB肥設(shè)備工藝。將原材料放入水中,經(jīng)過一段時間的浸泡后,使其部分成分溶解在水中,形成有機(jī)液體肥料。雖然效果不如其他工藝制作的BB肥理想,但浸泡法具有制作成本低、易操作等優(yōu)點(diǎn)。
總之,BB肥設(shè)備工藝有多種,每種工藝都有其適用場景和優(yōu)缺點(diǎn)。選擇適合自己的制作工藝并加以改進(jìn),可以提高BB肥的質(zhì)量和產(chǎn)量,同時也有助于環(huán)保。
BB肥是由兩種或兩種以上的粒狀肥料通過物理方法(也叫做摻混肥),散混而成,在生產(chǎn)過程中沒有產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。產(chǎn)品氮磷鉀總養(yǎng)分含量可達(dá)50%以上。與其它復(fù)混肥技術(shù)比較,BB肥具有五方面的突出優(yōu)點(diǎn):一是氮、磷、鉀、以及中微量元素的配方轉(zhuǎn)換速度快,減少了廢料處置的問題,配比可以根據(jù)用戶的不同需要生產(chǎn)出各種規(guī)格的肥料,且批量少至幾噸多至幾萬噸均可,適合測土配方施肥的需要;二是能生產(chǎn)出較高濃度的復(fù)混肥。N、P、K三種元素,總養(yǎng)分可高達(dá)57%~59%,特別是能提高氮的含量,可達(dá)到 25%以上,因而庫存和運(yùn)輸成本低;三是生產(chǎn)工藝相對比較簡單,投資少,能耗低,生產(chǎn)成本低;四是產(chǎn)品水分含量少,不容易結(jié)塊;五是在加工生產(chǎn)中基本沒有“三廢”排放。
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