熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,稱為氧化熔化切割。具體描述如下:⑴材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度,隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng),放出大量熱量。在此熱量作用下,材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔,而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。⑵燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度,同時(shí)氧氣擴(kuò)散通過(guò)熔渣到達(dá)點(diǎn)火前沿的快慢也對(duì)燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高,燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。當(dāng)然,氧氣流速不是越高越好,因?yàn)榱魉龠^(guò)快會(huì)導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻,這對(duì)切割質(zhì)量也是不利的。⑶顯然,氧化熔化切割過(guò)程存在著兩個(gè)熱源,即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計(jì),切割鋼時(shí),氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。
在金屬材料加工過(guò)程中,需要根據(jù)要求將材料加工成不同尺寸的產(chǎn)品。在加工過(guò)程中,這些產(chǎn)品通常需要通過(guò)切割過(guò)程來(lái)完成操作。切割過(guò)程方法對(duì)于確定材料是否可以投入使用更為重要。許多加工業(yè)開(kāi)始關(guān)注設(shè)備的應(yīng)用。
在材料加工過(guò)程中,事實(shí)上,切割操作非常常見(jiàn),激光切割工廠,也是許多加工生產(chǎn)領(lǐng)域的常見(jiàn)工藝,福州激光切割,但材料加工過(guò)程中工藝方法的選擇也很重要,雖然一些工藝方法也可以達(dá)到生產(chǎn)目的,但由于技術(shù)。技術(shù)和其他問(wèn)題不能得到保證。證明加工精度或材料加工質(zhì)量?,F(xiàn)在許多加工生產(chǎn)單位將選擇設(shè)備投入生產(chǎn),激光切割技術(shù)。技術(shù)可以使材料切割加工更加簡(jiǎn)單和靈活,但為了提高生產(chǎn)質(zhì)量,也需要了解一些加工技能。
激光切割不透明的原因:
激光切割是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,激光切割廠家,在切割過(guò)程中經(jīng)常遇到切口不光滑或不透明的情況。樣品切割不透明的原因有很多。更常見(jiàn)的是激光功率下降或燈管老化導(dǎo)致激光束能量不足,導(dǎo)致樣品切割不透明。切割速度過(guò)快,聚焦鏡片損壞,聚焦效果差,光路不正確,電壓不穩(wěn)定,這些都是激光切割不透明的原因。當(dāng)然,樣品切割不光滑或不透明的因素很多,如材料本身、輔助氣體氣壓不足、冷卻系統(tǒng)水濁散熱效果差等。要認(rèn)真對(duì)待激光切割不透明的問(wèn)題,找出解決這些問(wèn)題的辦法,對(duì)提高生產(chǎn)效率、保證激光切割質(zhì)量具有重要意義。
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