我們?nèi)粘I町?dāng)中,其實已開始漸漸出現(xiàn)了硅膠制品身影,連云港硅膠洗臉?biāo)ⅲ热缥覀冿嬎怯玫谋仄恐衅可w里的密封圈就是屬于硅膠材質(zhì),還有我們煮飯時的高壓鍋、電飯煲里的密封圈都是屬于硅膠材質(zhì)。我們平常使用的手機保護套、小孩喝奶用的硅膠奶嘴、奶瓶、我們吃飯時餐桌上的硅膠餐墊,微波爐使用的高溫硅膠手套,手機吊墜鑰匙吊墜里的硅膠飾品等等都是硅膠制品!
在固態(tài)硅橡膠產(chǎn)品的成型過程中,許多人不知道原料將如何通過高溫固化以達到效果。原材料,溫度和混合是它的幾個基本過程,并且還有助劑。它是硫化的主要輔助材料之一,交聯(lián)劑。如果僅將原材料放入模具中進行高溫固化成型,則產(chǎn)品無法達到固化效果,那么您是否了解了硫化劑的作用?
硫化劑可用于不同類型的橡膠中。目前,硅膠洗臉?biāo)⑸a(chǎn)廠家,橡膠硫化與硅酮硫化相同。其主要功能是將其放入原料中,使固化劑和原料與原料充分均勻地混合,以達到固化效果。它在機器的強大壓力下固化,硅膠洗臉?biāo)S家,有機硅分子在高溫下固化并轉(zhuǎn)化為高密度兼容產(chǎn)品。此過程首先適用于天然橡膠材料,目前正在有機硅產(chǎn)品制造業(yè)中出現(xiàn)。
硅膠原料的配制可分三個基本過程:
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷,并將生膠可塑化、均勻化,硅膠洗臉?biāo)⑴l(fā)價,硅膠制品廠家?guī)椭浜蟿┑幕炀氉鳂I(yè)。其效果是改善藥品的分散,防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱,而致硅膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象,進而改變硅膠的加工性。
2.混煉:混練是將配合藥均勻混入塑煉完成的生膠中,而混煉的優(yōu)劣,直接影響制品的良否。藥分散不均,分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián),硅膠則無法達到理想的物性。
3.壓出:混煉完成的生膠,經(jīng)過壓出作業(yè),將膠料中含有的多余空氣壓出,并完成所需的厚度,以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。
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