陶瓷襯墊在H型鋼柱柱底板焊接中的運(yùn)用
在建筑鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中,H型鋼柱與柱底板連接焊縫通常為熔透角焊縫,使用背面清根時(shí)存在以下兩個(gè)問(wèn)題:
(1)采用炭弧氣刨清根工藝時(shí),一般在內(nèi)側(cè)預(yù)制坡口,外側(cè)清根后焊接,不得提前加裝筋板。但是,清根
和焊接時(shí)由于熱輸入較大,沒(méi)有筋板抵抗變形,導(dǎo)致柱底板焊接完成后花費(fèi)大量人力物力進(jìn)行調(diào)校。
(2)清根用的炭棒價(jià)格比陶瓷襯墊昂貴,成本較高,在炭弧氣刨時(shí)噪聲污染、光污染和粉塵污染都比較嚴(yán)重,
對(duì)職業(yè)健康有較大威脅。通過(guò)引入直角陶瓷襯墊的使用,可以提前安裝所有通過(guò)引入直角陶瓷襯墊的使用,可
以提前安裝所有筋板,加強(qiáng)構(gòu)件的整體性,減小焊接變形,同時(shí),降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
當(dāng)需要采用熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊或鎢極弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構(gòu)框架上,進(jìn)行焊接時(shí)金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象,應(yīng)如何進(jìn)行處理?
在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起,不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈,焊接墊片生產(chǎn)廠家,墊圈應(yīng)采用未涂敷的,在被焊位置的墊圈上部放置一個(gè)更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應(yīng)具有一個(gè)比下墊圈更大的孔,以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過(guò)墊圈的兩個(gè)孔進(jìn)行塞焊,應(yīng)使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進(jìn)行焊接,焊接墊片,注意要防止周?chē)翓呕蚪饘俳z網(wǎng)燒穿, 另一種方法是采用一個(gè)帶孔的金屬板條,將孔對(duì)準(zhǔn)需要焊接的部位,并放置散熱墊圈,然后進(jìn)行塞焊。
陶瓷襯墊介紹
陶瓷焊接襯墊是一種以氧化鋁陶質(zhì)材料為襯托,是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料, 主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形, 是作為沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置, 使焊縫強(qiáng)制成形的低成本的焊接方法。 其特點(diǎn)是: 單面焊雙面成形,省去了碳弧氣刨背面清根、 打磨等諸多工作。同時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1) 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身, 所以提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
(2) 高質(zhì)量 由于焊接操作難度降低, 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫,可焊接墊片, 所以地減小了人為因素的影響,
使得焊接質(zhì)量一次性合格率高。
(3) 低成本 由于焊接操作難度降低, 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫,陶瓷焊接墊片, 所以地減小了人為因素的影響, 使得焊接質(zhì)量統(tǒng)一性較高。
(4) 低勞動(dòng)強(qiáng)度 取消了清根、 打磨仰焊及狹窄封閉環(huán)境內(nèi)作業(yè), 降低了焊接對(duì)人體的危害。
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