動(dòng)物蛋白水解酶噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)-離心噴霧干燥塔

噴霧干燥機(jī)在哪些地方可以廣泛應(yīng)用？

噴霧干燥機(jī)具有良好的均勻性、流動(dòng)性和溶解性，因此具有較高的純度和良好的質(zhì)量。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。水分含量在40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體可一次干燥成粉狀產(chǎn)品。干燥后無需粉碎篩分，減少了生產(chǎn)過程，提高了產(chǎn)品純度。通過在一定范圍內(nèi)改變操作條件，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度、堆積密度和濕度，非常方便控制和管理。這些優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于以下行業(yè):

根據(jù)的結(jié)構(gòu)，干燥設(shè)備分為三種類型:離心式、壓力式和氣流式。適用于溶液、懸浮物或漿狀物料的干燥，特別適用于物料在濃縮過程中熱敏性高、易分散的物料的干燥。它采用噴霧法，使物料成為水滴分散在熱風(fēng)中，物料以平行流動(dòng)、逆流或混合流動(dòng)的方式與熱風(fēng)接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的。

噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品等工業(yè)生產(chǎn)，因?yàn)樗梢灾苯訌娜芤夯驊腋∫褐猩a(chǎn)出均勻的粉狀產(chǎn)品。

催化劑:催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓催化劑、低壓催化劑等。

染料、顏料:堿性染料、活性綠松石藍(lán)、卡其綠B、鉻黃、酞、二氧化鈦、鉻酸鋅、鉻酸鉀、氧化鋅、水彩、增白劑等。

除銹劑、殺菌劑、殺蟲劑:酸鈣、2，4-二氧、二氯丙酸鈉、氟化鋁鈉、硫化膠體、除草劑、殺蟲劑、殺菌劑等。

食品及提取物:嬰兒食品、奶酪、蛋清、蛋黃、混合乳制品、脫脂奶、植物蛋白、水解蛋白、奶粉、麥芽奶精、葡萄糖、山梨醇、乳糖、果糖、淀粉、調(diào)味品等。

高速離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)：

1.干燥速度快，一般只需5-15秒 ，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn);

2.物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、成品純度高、質(zhì)量好。

3.生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40% - 90%的液體，噴霧干燥機(jī)，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序。

4.產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

壓力噴粉造粒干燥塔，離心噴霧干燥設(shè)備，博鴻干燥

高質(zhì)量的蛋白質(zhì)來源；高溶解性，利于產(chǎn)品的外觀和組織。雨水結(jié)合，產(chǎn)生黏度；成膠作用；乳化作用；慣達(dá)性，起泡性和充氣性；增加風(fēng)味。乳清制品具有的上述經(jīng)濟(jì)和多功能特性，已成為當(dāng)今食品開發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域的新寵，被廣泛應(yīng)用在食品工業(yè)中，如食品、焙烤、飲料等乳制品、冷凍食品、糖果、肉制品、湯料等。

各種類型的乳清都可以進(jìn)行噴霧干燥，只是類型不同各有其處理方法，它們的生產(chǎn)流程有的也有復(fù)雜的。一般來說，酶解蛋白胨噴霧干燥機(jī)，甜乳清比酸乳清更容易干燥。處理不同類型的乳清有5種重要的生產(chǎn)流程。

1、普通乳清粉 是無結(jié)晶處理的噴霧干燥；

2、有前結(jié)晶過程的噴霧干燥；

3、帶冷卻床系統(tǒng)的噴霧干燥；

4、有后干燥和冷卻系統(tǒng)的噴霧干燥；

5、不結(jié)塊的乳清粉（低溫過程）。

在前結(jié)晶階段中，有70%~75%的乳糖從乳清濃縮液中結(jié)晶出來，其余的乳糖也能轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的結(jié)晶形態(tài)。此法的優(yōu)點(diǎn)是對于甜干酪乳清和酸乳清兩者均適用。

1. 霧化

- 通過高速旋轉(zhuǎn)的噴霧器將液體物料霧化成細(xì)小的顆粒。

- 噴霧器利用壓縮空氣和液體物料供應(yīng)系統(tǒng)，噴嘴噴出的液體物料在高速旋轉(zhuǎn)的噴霧器作用下被迅速霧化成顆粒。

2. 干燥

- 將霧化后的顆粒與熱風(fēng)進(jìn)行接觸，使其快速干燥。

- 熱風(fēng)由熱風(fēng)發(fā)生器產(chǎn)生，經(jīng)預(yù)熱器加熱至設(shè)定溫度后進(jìn)入干燥室。

- 在干燥室內(nèi)，熱風(fēng)與顆粒進(jìn)行充分的熱質(zhì)交換，使顆粒表面的水分蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)顆粒的逐漸干燥。

3. 收集

- 干燥后的顆粒通過底部的收集器收集起來。

- 收集器通常采用氣力輸送系統(tǒng)或振動(dòng)裝置，確保顆粒的輸送速度適中，避免顆粒之間的碰撞和破損。

如何控制小型高溫噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度。

小型高溫噴霧干燥設(shè)備主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有適用性， 適用于對熱敏物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

小型高溫噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，十段程序控溫，骨蛋白水解酶噴霧干燥機(jī)，自帶記憶功能，全自動(dòng)控制，一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

噴霧干燥機(jī)設(shè)備是利用熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的，干燥用熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。噴霧干燥設(shè)備在工作的過程中，干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)的熱風(fēng)溫度與排風(fēng)溫度的控制是很重要的，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，所以需要嚴(yán)格控制。高溫噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中，動(dòng)物蛋白水解酶噴霧干燥機(jī)，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)效益越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣。

高溫噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)溫度會(huì)影響產(chǎn)品的松密度。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的變化，這是由于熱風(fēng)有干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而形成了氣球狀中空顆粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求實(shí)心顆粒，則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度能達(dá)到538℃，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有夠多的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。