天津無縫管-天津華北金屬-天津無縫管廠家

鋼帶幾何尺寸

     當鋼帶的寬度小于允許偏差時，焊接方矩管時的擠壓力減小，使得焊縫處焊接不牢固，出現(xiàn)裂縫或是開口管。

當鋼帶的寬度大于允許偏差時，焊接方矩管時的擠壓力增加，在焊縫處出現(xiàn)尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以鋼帶寬度的波動，不但影響了方矩管外徑的精度，而且嚴重影響了鋼管的表面質(zhì)量。

對要求同一斷面壁厚差不超過規(guī)定值的方矩管，鋼帶厚度的波動會將同一卷鋼帶厚度差超出的允許值轉(zhuǎn)移到成品鋼管的壁厚差，使大批方矩管厚度超出允許偏差而判廢。

厚度的波動不僅影響成品管的厚度精度，同時由于鋼帶的厚薄不一，使方矩管在焊接時擠壓力和焊接溫度不穩(wěn)定，造成了焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。因此在鋼帶焊接前，要檢查每卷鋼帶的表面質(zhì)量和幾何尺寸，對質(zhì)量不符合標準要求的鋼帶不要進行生產(chǎn)，以免造成不必要的損失。

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淬火溫度過高 這主要是由工藝設置溫度不當或控溫系統(tǒng)誤差造成，應當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)。

 淬火冷卻時間短由于冷卻時間較短，致使方矩管實際淬火結(jié)束后的溫度較高，而本身淬火并沒有完成，回火后硬度低于正常值。淬火結(jié)束時，溫度一般要低于材料的Ms，否則回火后將導致硬度低于正常值。在淬火結(jié)束時，讓方矩管繼續(xù)空冷一會，觀察溫度，如溫度較高，應補充冷卻，天津無縫管價格，使溫度降到合適的程度。當然，有經(jīng)驗的可以從出水時收水的時間來辨別溫度。

過回火這是由回火溫度設置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時入爐造成，應當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設置爐溫裝入。

脫碳由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成。要預防方矩管的此類問題，采取的措施是可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料，將方矩管機加工余量加大2－3mm。

預冷時間過長冷卻介質(zhì)選擇不當，淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。所以出爐、入槽等要快，同時掌握淬火介質(zhì)冷卻特性。油溫60－80℃，水溫30℃以下，當淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時，應添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻。另外，還要注意加強方矩管冷卻劑的攪拌。

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低溫焊接操作時，設有專門監(jiān)護人，對焊工的工作狀態(tài)進行監(jiān)控和判斷，必要時應采取相應措施保證焊接工作的順利進行和焊工人身安全；

   （七）為了保證方矩管焊接過程中預熱溫度都能達到焊接工藝規(guī)程的要求，不同環(huán)境溫度下對于焊口的預熱溫度將有所不同。實際操作預熱溫度建議根據(jù)現(xiàn)場實際情況做焊接試驗確定。在拘束度大的情況下，預熱溫度應提高15－30℃；

   （八）焊接時用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣，實現(xiàn)正溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各100mm范圍。預熱區(qū)域加熱應注意加熱區(qū)域受熱均勻，有效防止局部受熱造成的接頭附加應力，升溫速度均勻、可控，防止造成母材過熱等現(xiàn)象；

   （九）由于冷裂紋一般在焊后的一段時間產(chǎn)生，所以在冷裂紋產(chǎn)生之前及時保溫，也能達到防止冷裂紋的目的。一定要在熱影響區(qū)冷卻到產(chǎn)生冷裂紋的上限溫度之前加熱。因此，在低溫環(huán)境下進行焊接，整道焊口完成后，對焊口進行保溫；

   （十）下雪天氣及雪后進行高空焊接作業(yè)時，通道應設專人清掃，特別掃除薄冰，以保證方矩管焊工的安全通行和體力的保存。

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