壓機(jī)和傳遞成型機(jī)
壓塑成型和傳遞成型是熱固性塑料的主要成型方法。用于壓塑成型的壓機(jī)和傳遞成型的傳遞成型機(jī)是熱固性塑料制成各種塑料制品的主要成型設(shè)備。壓機(jī)的作用在于通過塑料模對(duì)塑料施加壓力,如果采用固定模,還具有啟閉模具和頂出制品的作用。用于壓塑成型的壓機(jī)分為機(jī)動(dòng)壓機(jī)和液壓機(jī)兩大類。由于機(jī)動(dòng)壓機(jī)的制造、操作和修理均比液壓機(jī)復(fù)雜,養(yǎng)殖型材成型機(jī)廠,又不適宜壓塑大型塑料制件,所以逐漸被淘汰。使用的壓機(jī)基本上都是液壓機(jī)。液壓機(jī)的施壓介質(zhì)通常有油和水兩類,前者在中小型設(shè)備廣泛應(yīng)用。傳遞成型設(shè)備可用與壓塑成型相同的液壓機(jī),也可用的傳遞成型機(jī)。傳遞成型機(jī)實(shí)際上是具有兩個(gè)液壓缸的雙壓式液壓機(jī)。根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為上下雙壓式和直角式兩種。
冷彎成型機(jī)安全操作規(guī)程如下:
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,異型冷彎成型機(jī),按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無物,如有,應(yīng)清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)??冢?诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,玉林成型機(jī),工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。
8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
9、折彎時(shí),不可將手放在模具間,裝飾龍骨成型機(jī)哪家好,狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時(shí)折彎。
11、檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。
大型擠吹中空塑料成型機(jī)
制品壁厚合適理想是大型擠吹中空塑料成型機(jī)制造商追求的一個(gè)主要目標(biāo),同時(shí)也是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。徑向壁厚分布系統(tǒng)可對(duì)在對(duì)稱方向有較大拉伸要求的制品進(jìn)行壁厚控制,并使擠出的型坯在某要求的區(qū)段內(nèi)呈非圓截面變化,因而對(duì)提高制品質(zhì)量,改善曲面部件內(nèi)外部半徑的厚薄均勻性具有重要意義。同時(shí),它還能在保證質(zhì)量的前提下,降低制品重量。
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