深孔鉆床廠家交給您使用深孔鉆床加工中如何提高加工精度?
深孔鉆床是眾多深孔加工機(jī)床中的一種,這種深孔鉆床加工也普遍受到更多企業(yè)的認(rèn)可。但是在深孔鉆床加工過程中加工精度的提高也是讓企業(yè)頭疼的問題。那么接下來我們就為大家總結(jié)一些提高深孔鉆床加工精度的一些有效措施。太小的徑向力會使鉆頭導(dǎo)向削弱,容易產(chǎn)生振動;太大的徑向力容易破壞導(dǎo)向塊的油膜,使導(dǎo)向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問題該機(jī)床是專門進(jìn)行重型工件內(nèi)孔加工的深孔設(shè)備。該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓、套料加工;鏜孔時(shí)采用鏜桿切削液向(床頭端)排切削液、排鐵屑的工藝方式。根據(jù)用戶的需求,機(jī)床可帶鉆(鏜)桿箱,使其增鉆削功能,鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式;工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)往復(fù)進(jìn)給提高加工效率。。
深孔加工在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽W雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ?、刀具及砂輪上,合肥?shù)控深孔機(jī)床,同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,數(shù)控深孔機(jī)床加工,保持切削液清潔。
一般深孔鉆床孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔,它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,數(shù)控深孔機(jī)床廠家,鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時(shí)冷卻液容易進(jìn)入.鉆頭的磨法可採用比較簡單的磨法。當(dāng)孔經(jīng)比大于8倍以上批量大在的深孔鏜床上鉆孔效力非常高。
這種深孔鉆鏜床采用鑄鐵制造而成,剛性強(qiáng);導(dǎo)軌精度保持性好,經(jīng)淬火處理耐磨性高,。工作全部儀表顯示,裝夾工件及操作安全快捷穩(wěn)定。機(jī)床主要是以加工圓柱形工件為主,刀具及刀桿做進(jìn)給運(yùn)動的深孔加工設(shè)備,可以進(jìn)行鉆削加工、又可以同時(shí)在該機(jī)床上進(jìn)行鏜削及滾壓加工,可以加工通孔的同時(shí)又可以加工階梯孔、盲孔等。刀具進(jìn)給采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。主軸采用多級齒輪換速,授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置,有一單獨(dú)的液壓泵站控制。
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