綏化攪拌器-中拓鼎承-框式攪拌器

攪拌器的使用保養(yǎng)方法

1、先動口再動手：對于攪拌器出現(xiàn)故障時，不應急于先動手，應先詢問產生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設備，化工攪拌器，還應先熟悉電路原理和結構特點，框式攪拌器，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上標記。

2、先外部后內部：應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

3、先機械后電氣：只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，綏化攪拌器，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

4、先靜態(tài)后動態(tài)：在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，醉后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。

依賴經(jīng)驗和實驗，放大較難  兩個規(guī)模不同但幾何相似的攪拌器，假使兩釜內流體相同，大器中很難獲得和小器中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作，達到同樣的攪拌效果，大器中單位質量流體所輸入的能量與小器相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌器中要重現(xiàn)小器中的過程結果，即攪拌釜的放大，變得困難。至今對于復雜過程得放大，仍無法用理論預測，必須進行大量得實驗研究。有時，為了使攪拌器大型化，不得不在大型得實驗器中進行試驗，大型實驗釜得容積甚至達到2000m3以上.因而可以說，攪拌技術至今還是對經(jīng)驗和實驗依賴性很大得工程技術。

另一方面，同一攪拌操作可用多種不同結構得攪拌器來完成，但不同得實施方案所需得能耗和器投資是不同的，有時會有成倍的差別。

（2）是機械與過程工藝知識的集成  從表面上看，攪拌器是機械產品，是通過機械設計、材料選用和機械加工而制得；但其中關于攪拌器的選型、攪拌功率計算、流動場、過程放大等流體工程問題屬于工藝范疇。因而攪拌器的設計需綜合運用機械、材料、工藝、控制等幾方面知識。

底部攪拌設備側攪拌的長處是攪拌軸短而薄，沒有中間軸承;可以使用機械密封;易于維護，檢驗和使用壽命長。底部攪拌比攪拌側攪拌軸短且薄，軸側攪拌不亂性好，節(jié)省原料，節(jié)省加工本錢，降低安裝要求。所需的側面混合和修復空間小于攪拌，避免了長軸晉升工作，脫硫攪拌器，污水處理攪拌設備有利于公道布置和充分利用植物側攪拌。

因為重側攪拌減速器裝置和動力裝置放置在地基上，頭側的攪拌力狀態(tài)得到改善，并且裝置側的維護和修理也變得輕易。

而且，污水處理攪拌設備的側面是從過飽和溶液中沉淀出晶體等。污水處理攪拌設備的攪拌側僅是流體動力學過程，并且在污水處理攪拌設備的攪拌側發(fā)生傳熱和傳質。

固然這些方法的攪拌不同，但是活動狀態(tài)的污水處理攪拌設備的共同側攪拌要求是將固體顆粒懸浮在液相中，因此它們可以統(tǒng)稱為固相懸浮側攪拌題目。有必要考慮固體顆粒在液相中攪拌和沉降的速率。

假如固體顆粒尺寸不是太高，并且密度幾乎與液體側攪拌相同，則當側攪拌操縱基本上與均勻值相似時，固體顆粒也可以近似為液體側攪拌垂直攪拌設備部門。攪拌并攪拌液體側。假如固體顆粒側攪拌密度低于水煤漿攪拌設備，即固液側攪拌比水煤漿攪拌設備差，則液相中的固體會萃側攪拌沉降速度必定高于水煤漿攪拌設備。