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滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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金剛石帶鋸與排鋸的主要區(qū)別
排鋸片安裝在往復式鋸切機上，用于鋸切荒料。由于排鋸的往復運動不利于胎體對于金剛石顆粒的把持，所以，電鍍金剛石鋸片，比圓鋸片制造難度大，目前在上應(yīng)用也不普遍。但排鋸片與目前正在大量使用的鋼砂鋸和單片式圓鋸片相比，卻具有，勞動強度低的優(yōu)點。
金剛石帶鋸與排鋸的主要區(qū)別在于，電鍍金剛石鋸片質(zhì)量好，帶鋸的基體為柔性鋼帶，既要求金剛石要鑲焊、粘結(jié)牢固，又要能夠像皮帶一樣轉(zhuǎn)動彎曲。
帶鋸是將兩頭焊接在一起，組成帶鋸還，一臺鋸機只能裝一條帶鋸。這種帶鋸僅在切割特種材料時使用。帶鋸一般很薄，而且很長，多數(shù)采用電鍍方法制造。
新鋸片試運作注意事項
我們?yōu)榱吮M量降低高速鋼鋸片作業(yè)時產(chǎn)生的一個消耗，降低了每刀的切割成本，提高工廠的生產(chǎn)效率，針對實際情況，根據(jù)我們技術(shù)人員多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗，現(xiàn)列出以下應(yīng)用建議：
新鋸片試運作：為了延長使用壽命，電鍍金剛石鋸片供應(yīng)商，令金屬圓鋸機與新鋸片有一個較充分的磨合過程，在切割作業(yè)開始的10分鐘內(nèi)，減小進料速度是非常有必要的。
切割和進料速度：切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。
焊接基體的注意事項
焊接前應(yīng)對基體進行清洗，焊接時應(yīng)注意以下幾點：
1、選擇與被切割物相匹配的刀頭，將刀頭平直地焊接在基體齒上，刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。
2、焊接工裝應(yīng)能在周圍和徑向調(diào)整刀頭，以保證刀頭相對基體的端面對稱度、圓周方向?qū)ΨQ度的焊接精度要求。
3、可采用高頻感應(yīng)電源焊接，選擇合適的銀焊片，其含銀量不低于35%。在焊接過程中嚴格控制溫度和時間，電鍍金剛石鋸片定制，焊接溫度一般控制在600℃~800℃之間。在焊接過程中，應(yīng)避免因各個齒過長時間加熱或過高溫度焊接造成其感應(yīng)區(qū)過大而相連，引起片體產(chǎn)生異常變形，造成片體無法使用等問題。
4、為了減少基體在正常焊接過程中的變形，提高基體的使用壽命，請采用隔齒焊接或?qū)呛附庸に嚒?/p>
5、焊接后應(yīng)在焊架上自然冷卻2個小時以上方可取下，然后將鋸片垂直懸掛，空氣自然冷卻，切不可采用急冷的方法（比如用壓縮空氣直吹或用水冷卻焊后鋸齒部位，會引起鋸齒掉塊等現(xiàn)象影響使用）。一般情況焊接后需懸掛10小時以上，投入使用較佳。
6、本基體在使用前應(yīng)檢查鋸片的平面度、端面跳動應(yīng)符合焊接前 基體的平面度、端面跳動要求，片體張力符合使用要求。
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