石墨坩堝的主體原料組成
石墨坩堝的主體原料是經(jīng)由結(jié)晶形天然石墨加工而成,這也是為什么其會保持著天然原有的各種理化特性,如:石墨即具有良好的導(dǎo)熱和耐高溫性,在高溫使用過程中熱膨脹系數(shù)小,對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,深圳石墨坩堝,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。而石墨坩堝就是這么一個集眾多優(yōu)良性能為一體的產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉,適用于冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門。
石墨坩堝的生產(chǎn)原材料除了基礎(chǔ)的天然石墨外,還需要可塑性較強的耐火粘土與經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來,隨著更多耐高溫材料的研發(fā),如: 碳化硅、氧化鋁鉆石砂及硅鐵等可以直接用作坩堝中的骨架熟料材料中,這種材料可以大大增加坩堝密度和機械強度的效果。后通過特殊的成型方法將石墨坩堝組裝成型,打包出售,歡迎新老顧客前來選購。
石墨坩堝具有什么與眾不同之處
石墨坩堝可以達(dá)到良好的導(dǎo)熱性能,在高溫下的膨脹系數(shù)比較小,對于驟冷、驟熱具有很強的適應(yīng)能力,在這一點上就連許多其他國家生產(chǎn)的產(chǎn)品都不能匹敵的。
石墨本身的化學(xué)性質(zhì)就很穩(wěn)定,再加上坩堝的外面有一層特別制作的釉層和致密的成型材料,在很大程度上提高了石墨坩堝的抗腐蝕性,尤其是在酸、堿溶液中時抗腐蝕性有了更好的體現(xiàn)。
還有要注意的一點是,在加熱后不要立即就放在金屬的表面上,這樣會導(dǎo)致石墨坩堝因急劇降溫而發(fā)生。
墨坩堝產(chǎn)品的改進(jìn)點
作為生產(chǎn)碳化硅坩堝、石墨坩堝的廠家,我們遵循著創(chuàng)新、發(fā)展的道路不斷研發(fā)新工藝。我們從石墨坩堝的工藝上不斷改進(jìn),增加產(chǎn)品的優(yōu)勢。改進(jìn)后的坩堝使用壽命大大延長,同時坩堝在工作中,石墨坩堝供應(yīng)商,導(dǎo)熱率保持長時間不下降,坩堝外表面沒有出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,用戶反饋使用效果得到了改善,不僅降低了生產(chǎn)成本,煉鋁石墨坩堝廠家,生產(chǎn)效率也有明顯的提高。
改進(jìn)1:使用等靜壓粘土石墨坩堝
使用此種坩堝,可以大大增強石墨坩堝應(yīng)用于鋁合金保溫爐化性能。這是因為石墨坩堝的氧化溫度約在400℃以上,而鋁合金保溫爐的保溫溫度約在650~700℃,使用抗低溫氧化釉的坩堝在600℃以上時,釉層可以充分發(fā)揮作用,有效的減緩氧化進(jìn)程,使坩堝長期具有很好的導(dǎo)熱性能,同時有效的防止坩堝因氧化而造成的強度下降,延長了坩堝的使用壽命。
改進(jìn)2:坩堝爐采用與坩堝同材質(zhì)的石墨底座,用與坩堝同材質(zhì)的石墨底座,使坩堝底部在加熱過程中同樣被加熱,均衡受熱減少了坩堝由于加熱不均而產(chǎn)生的溫度梯度,同時也減少了由于底部加熱不均造成的裂紋傾向。采用的石墨底座,還可以保證坩堝有足夠平穩(wěn)的支撐。平整的底座平面,可以與坩堝底部相吻合,均勻的支撐,使坩堝底部均勻受力,減少了坩堝底部因受力不均。
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