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壓鑄模具熱處理加工廠家-壓鑄模具熱處理-東莞市眾利堅(jiān)熱處理

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三、壓鑄模具表面強(qiáng)化處理工藝

常規(guī)的總體淬火已很難滿足壓鑄模具高的表面耐磨性和基體的強(qiáng)韌性要求。

表面強(qiáng)化處理不僅能提高壓鑄模具表面的耐磨性及其他性能,壓鑄模具熱處理,而且能使基體保持足夠的強(qiáng)韌性,同時(shí)防止熔融金屬粘模、浸蝕,這對(duì)改善壓鑄模具的綜合性能,節(jié)約合金元素,大幅度降低成本,充分發(fā)揮材料的潛力,以及更好地利用新材料,都是十分有效的。

生產(chǎn)實(shí)踐表明,表面強(qiáng)化處理是提高壓鑄模具質(zhì)量和延長模具使用壽命的重要措施。壓鑄模具常采用的表面強(qiáng)化處理工藝有:滲碳、滲氮、氮碳共滲、滲硼、滲鉻和滲鋁等。

模具要求

① 冷臥式模具橫澆道的入口處一般應(yīng)位于壓室上部內(nèi)徑2/3以上部位,以免壓室中金屬液在重力作用下過早進(jìn)入橫澆道,提前開始凝固。

② 橫澆道的截面積從直澆道起至內(nèi)澆口應(yīng)逐漸減小,為出現(xiàn)截面擴(kuò)大,則金屬液流經(jīng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓,易吸入分型面上的氣體,壓鑄模具熱處理加工廠家,增加金屬液流動(dòng)中的渦流裹氣。一般出口處截面比進(jìn)口處小10-30%。

③ 橫澆道應(yīng)有一定的長度和深度。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠,則金屬液降溫快,深度過深,則因冷凝過慢,既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。

④ 橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積,壓鑄模具熱處理加工廠,以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。

⑤ 橫澆道的底部兩側(cè)應(yīng)做成圓角,以免出現(xiàn)早期裂紋,二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。

壓鑄件也不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè),逐步擴(kuò)大到其它各個(gè)工業(yè)部門,如農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床工業(yè)、電子工業(yè)、工業(yè)、計(jì)算機(jī)、器械、鐘表、照相機(jī)和日用五金等幾十個(gè)行業(yè),具體有:汽車零配件,家具配件,浴室配件(衛(wèi)浴),燈飾零件,玩具,須刨,領(lǐng)帶夾,壓鑄模具熱處理加工,電氣一電子零件,皮帶扣,表殼,金屬飾扣,鎖具,拉鏈.等。在壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應(yīng)用等新工藝。

將會(huì)對(duì)我國壓鑄行業(yè)有一個(gè)很好的促進(jìn)作用。

壓鑄模具熱處理加工廠家-壓鑄模具熱處理-東莞市眾利堅(jiān)熱處理由東莞市眾利堅(jiān)金屬科技有限公司提供。東莞市眾利堅(jiān)金屬科技有限公司位于東莞市茶山鎮(zhèn)盧邊工業(yè)區(qū)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前眾利堅(jiān)熱處理在沖壓模中享有良好的聲譽(yù)。眾利堅(jiān)熱處理取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。眾利堅(jiān)熱處理全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來。

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