按說明書的規(guī)定使用機床
用戶在使用機床時,二手機械設備維修,不允許隨意改變控制系統(tǒng)內制造廠設定的參數(shù)。這些參數(shù)的設定直接關系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調整。
用戶不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時,充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配,甚至造成估計不到的事故。 使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。
普通機床的操作程序
1 上好工件,先起動潤滑油泵,使油壓達到機床的規(guī)定,方可開動。
2 調整交換齒輪架,調掛輪時,必須切斷電源,調好后,所有螺栓必須緊固,扳手應及時取下,并脫開工件試運轉。
3 裝卸工件后,應立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。
4 機床的尾架、搖柄等按加工需要調整到適當位置,并緊固或夾緊。
5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件,方可啟動機床。
6 使用中心架或跟刀架時,必須調好中心,浙江二手機械設備,并有良好的潤滑和支承接觸面。
7 加工長料時,主軸后面伸出的部份不宜過長,若過長應裝上托料架,并掛危險標記。
8 進刀時,刀要緩慢接近工作,避免碰擊;拖板來回的速度要均勻。換刀時,刀具與工件必須保持適當距離。
9 切削車刀必須緊固,車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。
10 加工偏心件時,必須有適當?shù)呐渲兀箍ūP平衡,車速要適當。
11. 盤卡超出機身以外的工件,必須有防護措施。
12對刀調整必須緩慢,當?shù)都怆x工件加工部位40-60毫米時,應改用手動或工作進給,不準快速進給直接吃刀。
13 用銼刀打光工件時,應將刀架退至安全位置,操作者應面向卡盤,右手在前,左手在后。表面有鍵槽,方孔的工件禁止用銼刀加工。
14 用砂布打光工件外圓時,操作者按上條規(guī)定的姿勢,二手機械設備改造,兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內孔。
15 自動走刀時,應將小刀架調到與底座平齊,以防底座碰到卡盤。
16 切斷大、重工件或材料時,應留有足夠的加工余量。
普通車床質量 一般穩(wěn)定性具體到車床上就是指車床精度、剛性等物理才能的堅持性有多久,即車床功能堅持性時刻的長短,也是影響用戶做出車床選擇的重大指標。普通車床的技能水平是相對的,比如說滾珠絲桿技能在二十年前屬于技能,但現(xiàn)在現(xiàn)已屬于慣例技能,直線電機驅動才是高技能,車床技能開展日新月異,新技能層出不窮,新技能常常意味著高精度、高剛性或許,但世事,新技能胎死腹中也極有可能。
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