南漳縣鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備-三虹重工(在線(xiàn)咨詢(xún))-輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備

鋼結(jié)構(gòu)背景概述我國(guó)使用鋼鐵建筑結(jié)構(gòu)的歷史可以追溯到西漢時(shí)期的鐵索橋。前，我國(guó)建筑鋼行業(yè)一度落后，之道1909年詹天佑自主建造的京張鐵路橋開(kāi)辟了我國(guó)鐵路鋼橋的新紀(jì)元。

后國(guó)家重視與發(fā)展鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)和建筑，涌現(xiàn)了一大批自主設(shè)計(jì)、施工的鋼結(jié)構(gòu)建筑，建筑鋼施工技術(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。

改革開(kāi)放后，建筑業(yè)進(jìn)入飛速發(fā)展的新時(shí)期，建筑鋼的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，尤其是大跨度鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)、高層鋼結(jié)構(gòu)、超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的興起，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，現(xiàn)如今鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)發(fā)揮著的作用。

7、無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。

常用無(wú)損探傷方法:

超聲波探傷:利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。

射線(xiàn)探傷(X射線(xiàn)、γ射線(xiàn)):利用射線(xiàn)穿透物體來(lái)發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的探傷方法 。

磁粉探傷:是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測(cè)方法。當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝，從而判斷缺陷的存在。

8、零部件加工的程序:準(zhǔn)備工作、矯正、放樣、切割、彎曲、制孔、組裝、焊接、檢測(cè)、除銹、涂裝。

中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)呈現(xiàn)持續(xù)和快速的增長(zhǎng)勢(shì)頭，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量從2002年的850萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2009年的2294萬(wàn)噸，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到15.24%。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)估計(jì)，2010年，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量達(dá)到2600萬(wàn)噸。2011年，南漳縣鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量約為2900萬(wàn)噸。我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)正處于迅猛發(fā)展時(shí)期。

中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)總體集中度較低。年產(chǎn)量1萬(wàn)噸以下、1-5萬(wàn)噸、5-30萬(wàn)噸、30萬(wàn)噸以上的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)數(shù)量分別為4000-5000、100、20、6-8;擁有鋼結(jié)構(gòu)制造資質(zhì)的企業(yè)51家，擁有輕型鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)資質(zhì)的企業(yè)82家，而同時(shí)擁有上述資質(zhì)及承包一級(jí)資質(zhì)的企業(yè)更少。隨著行業(yè)不斷發(fā)展，行業(yè)內(nèi)并購(gòu)整合現(xiàn)象將成為常態(tài)。折疊