陶瓷墊片-山東吉聯(lián)焊接襯墊-耐磨陶瓷墊片

詢盤留言 |投訴|申領(lǐng)|刪除 產(chǎn)品編號(hào)：584025354 更新時(shí)間：2024-08-25

濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠

主營業(yè)務(wù)：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
公司官網(wǎng)：jlhjcd.tz1288.com
公司地址：山東省濰坊市坊子區(qū)黃旗堡街道

業(yè)務(wù)熱線： 13780890137 (游經(jīng)理先生)

產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式

供貨總量 : 不限
價(jià)格說明 : 議定
包裝說明 : 不限
物流說明 : 貨運(yùn)及物流
交貨說明 : 按訂單

通常，不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊只適用于鋁合金平直焊縫的單面焊雙面成形。由于5083鋁合金硬度較低、易變形，船用陶瓷墊片，使得這兩個(gè)鋁合金分段在裝配過程中難免產(chǎn)生錯(cuò)邊，焊縫直線度難以保證；而且，這兩個(gè)分段有些鋁合金結(jié)構(gòu)在使用不銹鋼襯墊或普通鋼襯墊時(shí)由于位置受限難以粘貼。因此，我們提出采用陶瓷襯墊代替不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊。

相對(duì)于不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊來講，耐高溫高壓陶瓷墊片，陶瓷襯墊更易粘貼，拆卸方便，陶瓷墊片，柔性更好，視粘貼長度需要長短可調(diào)，可一定程度上消除焊縫錯(cuò)變量和焊縫直線度對(duì)焊縫反面成型的影響，且焊接效率更高，焊接成本降低。試驗(yàn)研究表明，當(dāng)采用合適的陶瓷襯墊并加上合理的焊接工藝可以做到單面焊雙面成形，耐磨陶瓷墊片，同時(shí)可獲得質(zhì)量較好的鋁合金焊縫。

在厚板長直焊縫焊接中實(shí)際應(yīng)用

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與埋弧焊組合焊接工藝解決了單純的陶瓷襯墊埋弧焊因電弧燃燒及焊縫成形是在焊劑之下進(jìn)行無法進(jìn)

行實(shí)時(shí)觀察，焊絲無法擺動(dòng)，在長直焊縫打底焊時(shí)容易因裝配間隙等問題而出現(xiàn)電弧磁偏吹、擊穿、未熔合等缺陷；單

純的陶瓷襯墊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接效率低、自動(dòng)化程度低的缺陷；大截面、大跨度鋼梁翻轉(zhuǎn)工藝難、工件背面清根

費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，碳弧氣刨增碳，焊縫韌性差等難題。

常規(guī)缺陷及防止:

1. 氣孔、均為N2氣孔，密集型，產(chǎn)生主要原因：

① 體流量過小。②氣體純度不夠。③穿堂風(fēng)過大。

2．未焊透，根部有局部或連續(xù)出現(xiàn)。

①坡口根部間隙過小。②不用圓鋼粒點(diǎn)焊。③操作要點(diǎn)未掌握。④焊接規(guī)范不對(duì)。

3．飛濺過多，飛濺粒粒大而且多。

①焊接電流為電弧電壓束相不配。②焊機(jī)接法極性不對(duì)。

③弧電壓過高。④焊絲伸出長度過大。

4．背面成型不好。

①坡口根部間隙大小不均。②操作要點(diǎn)未掌握。③燃弧點(diǎn)處理不好。

5．焊穿，背面無法成型。

①電流過大。②燃弧點(diǎn)不對(duì)。③焊速過慢。

6．焊瘤個(gè)別高凸現(xiàn)象。

①電流過大。②焊速快慢不均。③根部間隙過大。

7．背面成型焊縫不好。背面凹凸不平嚴(yán)重。

①電流過大。②未掌握操作要點(diǎn)。③焊速行走不均勻

陶瓷墊片-山東吉聯(lián)焊接襯墊-耐磨陶瓷墊片由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠提供。濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠為客戶提供“焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊”等業(yè)務(wù)，公司擁有“吉聯(lián)焊接”等品牌，專注于船舶及配件等行業(yè)。，在山東省濰坊市坊子區(qū)黃旗堡街道的名聲不錯(cuò)。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：游經(jīng)理。

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