廢氣處理工藝-隆億達環(huán)保

催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，廢氣處理工藝，則應引入空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。

經(jīng)燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷后將高溫能量儲存在蓄熱陶瓷內(nèi)部以便于預熱有機廢氣，過蓄熱陶瓷的煙氣達標排放。廢氣進出口可以通過切換閥來自由切換進行循環(huán)進氣處理，RTO充分回收熱能使得能耗大大降低。

在設計RTO的時候應該注意以下10點：

1、治理設施的風量按照廢氣排放量的100%以上進行設計，處理效率達到98%以上，熱回收效率不宜低于95%。

2、含鹵素的廢氣不宜采用蓄熱燃燒法處理。

3、應根據(jù)廢氣組分、凈化效率等要求確定廢氣在燃燒室的停留時間，不宜低于0.75 s。

4、應根據(jù)廢氣組分、凈化效率等要求確定燃燒室燃燒溫度，一般應高于760°C。

5、蓄熱室截面風速不宜大于2 m/s。

6、優(yōu)先選用低氮燃燒器。

7、蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大于60°C。

8、進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低于5mg/m3，進入燃燒室的有機廢氣濃度應嚴格控制在混合有機物的極限下限的25%以下。

9、蓄熱燃燒裝置應設置自動控制系統(tǒng)，應具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查。

10、治理設施設計、運行應符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。

注塑車間的廢氣處理，可以選擇哪些廢氣處理設備？

注塑企業(yè)在生產(chǎn)的過程當中，會產(chǎn)生一些有刺激性的氣體，并且還伴隨著灰塵和等，這些氣體將會對人的身體健康造成嚴重的傷害。那么，處理注塑廢氣用什么設備好呢？ 

1、活性炭吸附箱?       活性炭吸附箱主要利用的是活性炭的吸附原理。由于活性炭表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此廢氣經(jīng)過活性炭吸附箱時，就被牢牢的吸附在活性炭表面，從而達到廢氣處理的效果和目的。?       活性炭吸附飽和后，需要更換，容易造成二次污染，所以活性炭吸附箱在有些地方被禁止使用。?       

2、UV光氧催化設備?       uv光氧催化設備是利用C波段的紫外線光束，打斷廢氣的分子鏈，使廢氣發(fā)生裂解和分化。同時紫外線光分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，臭氧具有極強的氧化性，臭氧繼續(xù)氧化斷裂分解的廢氣分子，使廢氣終小分子化合物，例如水和二氧量的攜能電子來轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，之后引發(fā)一系列的物理化學反應，使得大分子的污染物轉(zhuǎn)變成為小分子的安全物質(zhì)，或者是將有毒的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒或是低毒的物質(zhì)。通過控制低溫等離子設備的反應條件，能夠?qū)崿F(xiàn)在一般情況下難以化學反應或者加快化學反應的速度。低溫等離子設備是一種能處理含有少量油煙的廢氣處理設備。