??水泥是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備生產(chǎn)過程中的重要原料之一,水泥的保管也是一項重要工作,在其保管過程中有許多需要注意的事項:
??1、水泥防潮防水工作。水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣,尤其在雨水較多的南方,因此,在安裝的時候,仔細檢查整個通路的嚴(yán)密性,從原理和結(jié)構(gòu)上進行防潮和防雨的處理,以杜患,二手800型穩(wěn)定土拌和站,這是十分必要的。如果設(shè)計上不是很嚴(yán)密,水泥倉的下部閥門、與螺旋機的接口出以及螺旋機的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入,導(dǎo)致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。在這種情況下,一方面要盡量加強密封,另一方面避免螺旋輸送機和稱量斗存留水泥。
??2、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的設(shè)計以及保養(yǎng)。水泥稱量斗上部的進料口與螺旋機出口的連接,不宜過緊,也不宜過松,過緊則影響秤的準(zhǔn)確度,過松則影響進料的通暢;水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時,會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用,秤的計量就可能不準(zhǔn)確;主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響,二手小型穩(wěn)定土拌和站,通道壁易粘水泥,使水泥進料通道越來越細,二手1000型穩(wěn)定土拌和站,影響投料的速度,且水泥不易投料干凈,因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進行檢查和清理,保證水泥的計量。
水穩(wěn)拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程1減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。2攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應(yīng)用黃油向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。3水穩(wěn)拌和站攪拌機的傳動齒輪每天開機前應(yīng)涂抹黃油少許。4每星期打開一次各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
穩(wěn)定土拌合站在實際操作中常常會發(fā)生混料現(xiàn)象,經(jīng)試驗和研究發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因與環(huán)境有一定關(guān)系,所以為了更好的規(guī)范操作流程,避免類似情況的發(fā)生,我們在施工前和施工中期后期需要做些什么?
1、做好天氣預(yù)報工作,穩(wěn)定土拌合站避免在大風(fēng)天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵,污染周圍環(huán)境。
2、穩(wěn)定土拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠的地方。對石灰堆進行覆蓋,撫順二手穩(wěn)定土拌和站,必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水,保持潤濕,防止揚塵。
3、要及時對穩(wěn)定土拌合站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。
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