分條作業(yè)中常見異常現(xiàn)象
邊緣浪邊及裙帶邊:鋼帶邊緣因拉伸變形所致的邊緣呈波浪起伏樣,稱其為浪邊或裙帶邊,形
成原因分析如下:
① 原材料所致浪邊:原材料在壓延加工時,通常會出現(xiàn)因伸展不均而出現(xiàn)邊緣浪邊,在修邊時未將其完全剪除而形成制品邊緣浪邊。
② 因毛刺不良而產(chǎn)生邊緣浪邊:在縱剪作業(yè)中如出現(xiàn)間斷連續(xù)性披鋒時大時小,分條機廠家,在張力站所產(chǎn)生之張力作用下使邊緣產(chǎn)生連續(xù)間斷性邊緣伸展形成邊緣浪邊,此情況浪邊較小,若從端面看則出現(xiàn)之放i射性波浪式光帶。
③ 側(cè)導位及板材通過之中心線高于或低于兩刀片之疊合中心線時,也可能出現(xiàn)不同程度的邊緣浪邊。這時須將板材通過之中心線加以調(diào)整與刀片疊合時中心線一致。
④ 刀片刀口燒結(jié)或有連續(xù)性缺口時,蘇州分條機,則所剪切之帶材邊緣會出現(xiàn)微小波浪變形,在選擇使用刀片時,注意其刀口之光潔度和是否有連續(xù)性小缺口。
⑤ 導向輪若有較嚴重磨損時,在張力作用下使帶材兩邊受力不均時,較強一邊出現(xiàn)拉伸變形也可出現(xiàn)邊緣浪邊。若為此原因所致邊緣浪邊,側(cè)需對導向輪作定期的檢測及修磨處理。
⑥ 膠圈太低但不能形成粘刀吃口時,可能會引起分剪制品邊緣浪邊。配刀時,膠圈之排組需做一定的處理。
對于收放卷過程中恒張力控制的實質(zhì)是需要知道負載在運行當中卷徑的變化,由于卷徑變化,導致為了維持負載的運行,分體機需要電機的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言,由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制,因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口,AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進口能夠定義為多種功能,因此,可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定,另外一路作為速度限制。0~10v對應(yīng)變頻器輸出0~電機額定轉(zhuǎn)矩,這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機,計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的,分條機價格,當然用PLC架構(gòu)來實現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說,可以通過在人機或文本上設(shè)定張力,通過PLC計算卷徑,T=F*D/2,所以可以算出需要電機輸出的轉(zhuǎn)矩大小,通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。
同步轉(zhuǎn)速計算
由于我們知道變頻器工作在低頻時,分條機交流異步電機的特性不好,激1轉(zhuǎn)矩低而且分線性,因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個低速度的限制。對于四級電機而已其同步轉(zhuǎn)速計算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1為額定頻率,p為極對數(shù),n1為同步轉(zhuǎn)速)
3.限速運行
當達到MAX卷徑時,可以求出收卷整個過程中運行的低速度:
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
張力控制時,分條機要對速度進行限制,否則會出現(xiàn)飛車,分條機供應(yīng),因此要限速運行。
4.張力與轉(zhuǎn)矩的計算
假如F*D/2=T/i(F--張力,D--卷徑,T--轉(zhuǎn)矩,i--減速比),=F=2*T*i/D對于3.7KW的交流電機,其額定轉(zhuǎn)矩的計算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機的額定轉(zhuǎn)矩,P--電機的額定功率,n==電機的額定轉(zhuǎn)速)
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