熱噴涂原理
粉末涂料為熱的不良導體,合金涂層加工中心,固化時,熱量傳遞方式是“涂層→金屬”;冷卻時,福建合金涂層,熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。一套完整的噴涂流水線主要包括:前處理設備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。根據(jù)需求,還要配備如:預處理電熱設備,噴涂設備,供氣設備,排氣管設備,合金涂層加工廠家,環(huán)保設備等。靜電噴塑就是利用靜電吸附的原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。
熱噴涂
熱噴涂的發(fā)展歷程
到了70年代中后期出現(xiàn)了許多品種的火焰金屬粉末噴涂(熔)設備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復合粉末噴涂材料,給熱噴涂技術快速向前發(fā)展打下了一個堅實的基礎。熱噴涂材料是熱噴涂技術的“炊糧”,材料品種的增加和性能的改善,將直接提高涂層質(zhì)量。
國熱噴涂技術是從20世紀50年代,當時由吳劍春等人在上海組建了國內(nèi)化噴涂廠,合金涂層加工技術,研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,并對外開展金屬噴涂業(yè)務。
熱噴涂
很早問世的火焰噴涂技術、電弧噴涂技術在飛速發(fā)展的熱噴涂技術中,不但沒有被淘汰,而是經(jīng)過不斷改進在適應各類材料的噴涂中繼續(xù)發(fā)展。
各種新型噴涂材料的出現(xiàn),進一步擴大了火焰噴涂技術的使用范圍。新型火焰噴涂可以噴涂各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復合材料和各種塑料粉末材料的涂層。盡管等離子和HVOF/HVAF超音速以及噴涂的涂層優(yōu)于常規(guī)火焰噴涂和電弧噴涂,但由于投資大、操作控制系統(tǒng)復雜、設備笨重、無法現(xiàn)場施工等缺點,應用范圍受到極大限制,在防腐和維修市場難以推廣普及。
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