使用自動配料系統(tǒng)的好處
自動集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管,密封式回路設(shè)計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,河南捏合機自動配料,塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,捏合機自動配料報價,在真空負(fù)壓同進作用下,捏合機自動配料價格,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
自動配料系統(tǒng)的工作原理
自動配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,捏合機自動配料多少錢,配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對料位、流量及時準(zhǔn)確地進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進行實時控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機轉(zhuǎn)速的作用。
自動配料系統(tǒng)——系統(tǒng)構(gòu)成
多物料自動稱重配料系統(tǒng)有儲料斗、供料裝置、配料電子秤、主輸送裝置、橫向正反輸送裝置、校核秤、控制柜、計算機控制系統(tǒng)構(gòu)成。
1. 儲料斗: 儲料斗共有24個,用于存儲原料。
2. 供料裝置: 供料裝置為螺旋絞籠、皮帶給料機,與儲料斗下部連接在一起,把原材料輸送到配料電子秤上。
3.配料電子秤 配料電子秤由稱重顯示儀表、傳感器、料斗、接線盒、氣缸等組成,當(dāng)物料通過絞籠加到料斗后,傳感器發(fā)生彈性形變,把信號傳給稱重顯示儀表,同時把數(shù)據(jù)傳給計算機,當(dāng)料加到預(yù)定值后,打開秤門,物料自動卸到皮帶輸送機上。
4.輸送裝置 輸送裝置為密封式皮帶輸送機。橫向正反輸送機按照計算機發(fā)出的指令,將所配物料輸送至復(fù)秤(混料機)。
5.校核秤(復(fù)秤) 皮帶輸送機將物料送到校核秤后,校核秤對配方中的總重量進行校驗。
6.控制柜:控制柜是整個系統(tǒng)的電氣控制機構(gòu),由可編程控制器、控制軟件、變頻器、中間繼電器、交流接觸器、按鈕、信號燈等組成。
7. 計算機控制系統(tǒng): 計算機控制系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的控制中心,由工控機、通信板卡、控制、管理軟件等組成,負(fù)責(zé)接收各自動稱量系統(tǒng)傳來的信號,根據(jù)配方要求發(fā)出各種控制指令,同時具有配方管理、數(shù)據(jù)管理等功能。
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