15、客戶可根據(jù)需要自行安裝電視監(jiān)視系統(tǒng),以便在主控室監(jiān)控。
16、接通電源,使撈渣機空運轉(zhuǎn)24小時,減速機溫升應(yīng)小于400C;刮板鏈條運行平穩(wěn)、不掉鏈。各導(dǎo)輪都應(yīng)轉(zhuǎn)動。
17、把撈渣機蓋板蓋好。
一、 使用、操作
1、 一次灰水進入撈渣機后,根據(jù)灰的沉淀速度,一般10分鐘,就可打開氣動蝶閥排水。根據(jù)理論計算10分鐘便可排完。設(shè)備設(shè)計兩個氣動蝶閥。如果要快速排放可同時開放。
2、 撈渣機工作后,導(dǎo)輪密封水不應(yīng)中斷。這對保護軸承有很大的益處。沖鏈條水壓一般為:0.1-0.2Mpa,水質(zhì):清水
3、 撈渣機設(shè)置的水位顯示系統(tǒng),可方便的知道氣動蝶閥排水情況,當(dāng)控制箱水位報亮?xí)r。可關(guān)閉氣動閥門。
4、 撈渣機運行后,刮板原則上應(yīng)保持在垂直于殼體長度方向的中心線運行,當(dāng)由于兩鏈條的松緊有差異造成刮板偏斜時,應(yīng)調(diào)整張緊裝置。
5、 張緊裝置采用千斤方式,往復(fù)運動可使張緊輪軸升降。
6、 張緊裝置已調(diào)到極仍不能使鏈條張緊時,每根鏈條各截取(2X2)個環(huán),用接鏈環(huán)聯(lián)結(jié)即可。
7、 鏈條連續(xù)工作25000小時后,應(yīng)考慮更換新鏈條。
9.發(fā)現(xiàn)刮板彎曲變形(約4mm),應(yīng)及時更換。
10、按鍋爐的排渣量調(diào)節(jié)至合適的刮板速度,在這個速度下既滿足出力要求,又使刮板鏈條磨損慢。如果速度過快,會加快磨損。推薦0.8-1m/min。
11、防爆電控箱供氣不可中斷。氣壓保持:0.3-0.8Mpa
12、攪拌機可根據(jù)具體情況定期運行。
4、 刮板的更換當(dāng)刮板磨損嚴重?zé)o法保證與環(huán)鏈的正常連接,有脫落的趨勢時,應(yīng)及時更換新的刮板。更換時,發(fā)電廠干渣機,先降低刮板的運行速度降低,干渣機,并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態(tài)。然后打開尾部的檢修門,在尾部拆裝刮板(需暫停機,完成一個刮板更換后再開啟)。如因操作不熟練整個過程歷時較長時,更換完幾個刮板后讓撈渣機運行一段時間以清除槽體內(nèi)存儲的爐渣,然后在更換其余的刮板。5、 拖動輪齒的更換 當(dāng)鏈輪輪齒磨損嚴重?zé)o法保證與鏈條的正常嚙合時,易造成脫鏈現(xiàn)象,應(yīng)及時更換新的鏈輪。更換前應(yīng)先脫開鏈條。6、 液壓油的補充與更換液壓油隨著運行時間的延長,會出現(xiàn)損耗或失效,應(yīng)按《液壓動力站使用說明書》(英文)及時補充或更換。7、 軸承的潤滑軸承采用4號鈣基(ZG-4)潤滑脂潤滑,潤滑脂的更換可隨鍋爐檢修進行,潤滑脂必須充滿軸承內(nèi)腔。8、 整體維修撈渣機絕大部件無需進入撈渣機即可檢修,不是萬不得已或停機大修期間不選擇進入撈渣機槽體內(nèi)進行操作或檢修。
如果撈渣機在鍋爐不停機情況下對槽體內(nèi)部件進行搶修,應(yīng)慎重選擇。此時應(yīng)首先關(guān)閉液壓關(guān)斷門。檢查液壓油缸的機械鎖是否到位,液壓關(guān)斷門的關(guān)斷時間應(yīng)嚴格按照液壓關(guān)斷門的使用說明書規(guī)定的時間,應(yīng)特別注意!!。在此工作完成后,干渣機冷渣斗,進行以下操作:
(1) 將撈渣機槽體內(nèi)的渣水盡除;
(2) 將撈渣機的軸封水管斷開;
(3) 松開伴梯連接梯臺與渣倉對接處螺栓;
(4) 松開撈渣機卸料斗與渣倉焊接在一體的連接段連接螺栓;
(5) 松開液壓馬達與液壓動力站的油管;
(6) 如控制電纜長度余量不夠的話,還需加長或移除;
(7) 還需檢查可能阻礙撈渣機橫移的其它連接處。
以上操作時間盡量壓縮。在以上工作完成后,啟動撈渣機控制柜的撈渣機橫移按鈕,將撈渣機橫移出爐下,此時即可檢修進入撈渣機槽體檢修相關(guān)部件了。此時應(yīng)有專人不間斷負責(zé)詳細巡查和監(jiān)視鍋爐渣斗及液壓關(guān)斷門的情況。
主要結(jié)構(gòu)特點:
1、 主動圓環(huán)鏈輪:
采用凹齒分離式結(jié)構(gòu)設(shè)計,半精鑄成型,并經(jīng)熱處理,故有較高的使用壽命。該鏈輪具有接觸面積大,承載能力強等優(yōu)點,且與鏈條有很好的匹配性能,實踐證明該結(jié)構(gòu)設(shè)計在運行中不易掉鏈。凹齒分離式結(jié)構(gòu)更換維修方便。
2、 刮板
刮渣板設(shè)計。刮板鉸叉插入鏈條環(huán)中,用銷軸連接緊固,從而實現(xiàn)了柔性連接。當(dāng)兩根鏈條不同步時,刮板能自動偏轉(zhuǎn)一定角度,鍋爐干渣機,找到受力點,使兩鏈條受力均勻。
3、 內(nèi)導(dǎo)輪
內(nèi)導(dǎo)輪采用采用外置式設(shè)計,軸承不在導(dǎo)輪內(nèi)。故減少了軸承與灰渣接觸的機會,使用壽命長。另,維修加油很方便。密封方面:采用水封+油封+大油脂腔組合密封,能確保灰渣不進入軸承腔內(nèi),故使用壽命長。外圓設(shè)有溝槽,鏈條在溝槽中運行,確保工作中不掉鏈。
4、殼體
殼體為密封結(jié)構(gòu),前,后設(shè)有插板,并插人水中,為封氣作用。頂板用于封氣和檢修。落渣口處設(shè)有耐磨沖擊板,承載灰渣的沖刷。
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