焊前預(yù)熱
預(yù)熱主要是減緩焊后的冷卻速度,有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出,鋼結(jié)構(gòu)陶瓷襯墊價(jià)格,減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度,降低焊接應(yīng)力和焊接結(jié)構(gòu)的拘束度,提高焊接接頭的抗裂性。裝配定位焊時(shí)使用氧火焰加熱,而焊接時(shí)必須采用電加熱器加熱,注重預(yù)熱效果,盡量采用陶質(zhì)或防火巖棉的加熱片。
預(yù)熱溫度應(yīng)在100~200℃的區(qū)間,焊縫陶瓷襯墊,預(yù)熱在坡口兩側(cè)200mm范圍內(nèi),焊接陶瓷襯墊,加熱應(yīng)緩慢進(jìn)行,速度60~100℃/h,即鑄鋼件預(yù)熱時(shí)間不得小于1 小時(shí)。測(cè)量溫度應(yīng)距焊縫中心75mm處,有條件的情況下盡量測(cè)量預(yù)熱的背面,電加熱器必須派專人接線、使用、維修、保養(yǎng),注意使用過程中的安全,預(yù)防觸電和。
大跨度鋼梁一般采用箱型結(jié)構(gòu),箱型結(jié)構(gòu)焊接工作量大、工作強(qiáng)度大、勞動(dòng)效率低,制作安裝過程中力求單面焊雙面成型以提高工作效率。但由于操作水平和焊接空間受限,往往焊縫難以雙面成型;通過陶瓷襯墊在鋼梁焊接中的應(yīng)用實(shí)驗(yàn),積累了經(jīng)驗(yàn),說明該焊接工藝的適用性,對(duì)中厚板單面焊雙面成型有一定的參考作用。關(guān)鍵詞:陶瓷襯墊;單面焊雙面成型;焊接工藝。
燃弧點(diǎn)位置
采用單面焊時(shí),燃弧的位置十分重要,如圖3所示。由于進(jìn)行CO2單面焊時(shí),電弧的電流密度較大,在熔池前端的母材上形成半圓孔,隨著電弧的前進(jìn),熔化金屬不斷填滿此半圓孔。操作時(shí)必須使燃弧點(diǎn)處于熔池中心,如果燃弧點(diǎn)太靠前,如圖3中B點(diǎn)的位置,則會(huì)使鐵水過早前淌,使熔寬減小,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致兩底邊未熔合。若燃弧點(diǎn)太靠后,如圖3中A點(diǎn),使鐵水前淌過緩,會(huì)增加熔寬,焊縫下垂過多,且容易使焊縫正面形成中間高、兩邊低的形式,這樣在上面一層焊接時(shí)會(huì)導(dǎo)致兩邊夾渣。正常的打底焊成形應(yīng)是焊縫反面適當(dāng),焊縫正面為中間低,兩邊成弧狀過渡。
焊絲的角度
單面平焊時(shí)可以采用左焊法,也可以采用右焊法,右焊法時(shí)熔敷金屬的厚度較薄,反面成型較美觀,陶瓷襯墊,但焊強(qiáng)會(huì)擋住操作者的視線,影響對(duì)熔池前端的觀察。采用左焊法時(shí),焊接速度要比右焊法慢,操作者能較好的看到熔池的前方。
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