VOCs催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)特點:
1、操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動化控制。
2、能耗低:設(shè)備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度催化燃燒哪家好,有機廢氣濃度較高時耗能只是為風機功率。
3、:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、涂裝流水線超溫報警系統(tǒng)及的自控系統(tǒng)。
4、阻力小,凈化:家具噴漆房采用當今的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5、余熱可回用:余熱可返回烘道,中央除塵設(shè)備降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
6、占地面積?。褐皇菫橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的80%,且伸縮房設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
7、使用壽命長:光氧催化設(shè)備催化劑一般4年更換,并且載體可再生。
催化燃燒設(shè)備廠家催化燃燒設(shè)備燃燒停止狀態(tài)需要注意事項
催化燃燒是一種典型的氣固催化反應(yīng),其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子在表面富集,提高反應(yīng)速率,加速反應(yīng)。在催化劑的幫助下,有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒,氧化分解成CO2和H2O,同時釋放出大量熱能,從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。
將有機廢氣開展催化燃燒裝置的全過程中,有機廢氣經(jīng)管道由離心風機送進換熱器開展多次提溫,再進加溫室將有機廢氣加溫到催化燃燒裝置所必須的起止溫度。歷經(jīng)加溫的有機廢氣根據(jù)金屬催化劑層使之點燃。由于催化劑的作用,催化燃燒法的廢氣燃燒起始溫度約為250-300℃,遠低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠低于直接燃燒法。在催化劑的活性功效下,反映后的氣體造成必須的發(fā)熱量,高溫汽體再度進到換熱器,經(jīng)傳熱水冷卻,以較低的溫度經(jīng)離心風機排進空氣。
催化燃燒設(shè)備設(shè)計的時候需要注意哪些問題?催化燃燒設(shè)備中催化燃燒的反應(yīng)原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解,達到凈化氣體目的。明然環(huán)保廢氣處理廠家在設(shè)計催化燃燒設(shè)備時會注意以下8點。
1.催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應(yīng)該滿足HJ 2027的規(guī)范要求,裝置的基本性能應(yīng)該滿足HJ/T 389的要求。
2.治理設(shè)施的風量按照廢氣排放量的120%進行設(shè)計,治理效率達到97%以上。
3.氣體燃燒溫度應(yīng)控制在300~500°C,活性炭吸附凈化設(shè)備,停留時間不小于0.75s。
4.蓄熱室截面風速不宜大于2 m/s。
5.蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大于60°C。
6.進入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于10mg/m3,不得含有引起催化劑的物質(zhì),進入燃燒室的有機廢氣濃度應(yīng)嚴格控制在混合有機物的極限下限的25%以下。
7.蓄熱催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置自動控制系統(tǒng)。應(yīng)具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查。
8.治理設(shè)施設(shè)計、運行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。
催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相催化反應(yīng),其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑,有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量,同時氧化分解成CO2和H2O。
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