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鋼板切割的常用方法有哪些
鋼板切割的時候主要應用到兩種方法,波紋管卷圓加工多少錢一米,一種是做冷切割處理,第二種是做熱切割處理。每種方法又有具體的分類,比如冷切割的時候又可以選用水流切割或者普通剪切法,也可以選用鋸切割。若是熱切割,則多選用火焰切割的方式,也可用等離子方式切割,或者是用高能的激光切割鋼板。
不管用什么方法切割,在切割之后多少都會有一些切割裂紋,但是這種是可以控制的,波紋管卷圓加工價格,經(jīng)驗豐富的員工進行鋼板切割的時候,切割裂紋就會很少,但是學徒切割,形成的裂紋就會稍微大一些。
低速切割是比較常見的鋼板切割方法,在切割之前同樣要做預售的處理,預熱良好可以有效地減少切割裂紋。預熱的溫度可以在100℃左右,若是切割的速度相對較快,或者鋼板的厚度較大,則預熱的溫度可以適當升高。水下切割是一種冷切割方式,適合一些有特殊要求的鋼板,這種切割方法很,一般是有專門的企業(yè)做此類切割處理。
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激光切割碳鋼時,加工件出現(xiàn)毛刺
一般造成加工件出現(xiàn)毛刺,可能的原因包括:
(1)激光焦點位置發(fā)生偏移,做焦點位置測試,根據(jù)激光焦點的偏移量進行調(diào)整;
(2)激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,若不正確加以調(diào)整;
(3)切割線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;
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沖床在曲線加工上有了更多的靈活性,一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,可以一次加工出一些特定的鈑金工件,常見的就是機箱機柜行業(yè),他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割,圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板,幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費模具,一般是不使用沖床的。其優(yōu)點是對簡單圖形和薄板加工速度快,缺點是沖厚鋼板時能力有限,即使能沖也是工件表面有塌陷,費模具,模具開發(fā)周期長,費用高,柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,而不使用沖床,一則厚鋼板沖剪時表面質(zhì)量不高,二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床,浪費資源,三則沖厚鋼板時噪音太大,不利于環(huán)保。
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