撫州多級泵-靈谷水泵立式多級泵-多級泵安裝

一、前期準(zhǔn)備

收料：

獲取多級泵的使用說明書、裝配圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。

查閱泵的運行記錄、監(jiān)測數(shù)據(jù)、故障歷史等信息，了解泵的運行狀況和存在的問題。

分析現(xiàn)狀：

對泵的使用狀態(tài)及工作環(huán)境進行調(diào)查和分析，確定泵的運行狀況和可能存在的問題。

根據(jù)設(shè)備的使用情況、工作環(huán)境、工作負(fù)荷等因素，評估泵的磨損程度和潛在故障風(fēng)險。

二、確定檢修周期

設(shè)定檢修周期：

根據(jù)泵的類型、規(guī)格、使用條件及歷史故障記錄，合理設(shè)定檢修周期。一般來說，多級泵的檢修周期可以根據(jù)運行時間（如每運行數(shù)千小時或每年）或特定條件（如達(dá)到一定的振動、噪音或效率下降閾值）來確定。

考慮到多級泵結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和維護的難度，建議將檢修周期設(shè)定得相對較短，撫州多級泵，以確保及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

三、制定檢修內(nèi)容

小修內(nèi)容：

更換填料或檢修機械密封，確保密封性能良好。

檢查軸承、調(diào)整各部間隙及校正聯(lián)軸器，確保傳動系統(tǒng)平穩(wěn)運行。

緊固各部位螺栓，消除運行中發(fā)生的缺陷和滲漏，更換損壞的零件。

檢查轉(zhuǎn)子軸向竄動量，確保其在正常范圍內(nèi)。

清掃并修理冷卻水、油封和潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油（脂）。

大修內(nèi)容（在小修基礎(chǔ)上增加）：

檢查、調(diào)整各部位間隙及轉(zhuǎn)子的徑向跳動端面跳動。

檢查泵軸彎曲情況，必要時進行校直。

檢查修理平衡盤與平衡環(huán)的端面接觸及各段間隙、葉輪輪殼、軸套等部件的磨損情況，并進行必要的更換或修復(fù)。

清理、檢修進口濾網(wǎng)、逆止閥和運行系統(tǒng)閥門，確保暢通無阻。

檢查和調(diào)整泵體的水平度，確保安裝穩(wěn)固。

聯(lián)軸器找正，確保傳動系統(tǒng)對中良好。

多級泵在運行過程中的振動是否過大，是一個需要根據(jù)具體情況來判斷的問題。多級泵是否異常振動是評價其質(zhì)量是否可靠的重要指標(biāo)，而振動的原因可能涉及多個方面。

振動原因

多級泵振動的原因復(fù)雜多樣，主要包括以下幾個方面：

軸系問題：

軸剛度不足、撓度太大、軸系直線度差等情況，可能導(dǎo)致動件（傳動軸）與靜件（滑動軸承或口環(huán)）之間產(chǎn)生碰摩，形成振動。

軸平衡盤間隙過大或軸向工作竄動量調(diào)整不當(dāng)，會造成軸低頻竄動，導(dǎo)致軸瓦振動。

旋轉(zhuǎn)軸的偏心會導(dǎo)致軸的彎曲振動。

聯(lián)軸器問題：

聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良、聯(lián)軸器加長節(jié)偏心、聯(lián)軸器錐面度超差、聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好等，都可能導(dǎo)致振動。

聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大，聯(lián)軸器膠圈的機械磨損等也會加劇振動。

電機問題：

電機結(jié)構(gòu)件松動、軸承定位裝置松動、鐵芯硅鋼片過松等，都可能引起振動。

電機轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心、彎曲或質(zhì)量分布不均，多級泵結(jié)構(gòu)圖，以及鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條斷裂等，也會導(dǎo)致振動。

電機定子繞組電阻不平衡產(chǎn)生的磁場不均勻，多級泵維修，會產(chǎn)生不平衡的電磁力，成為激振力引發(fā)振動。

水力因素：

葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的非對稱壓力場、吸水池和進水管渦流、葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失等，都可能引起振動。

汽蝕、水在泵體中流動對泵體的摩擦和沖擊等，也是振動的原因之一。

安裝和基礎(chǔ)問題：

驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間接觸固定形式不好，基礎(chǔ)和電機系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差，多級泵安裝，會導(dǎo)致振動超標(biāo)。

水泵基礎(chǔ)松動、基礎(chǔ)地腳螺栓松動等，也會使振動加劇。

設(shè)計和選型問題：

裝置設(shè)計不合理，如裝置揚程遠(yuǎn)低于泵揚程，可能導(dǎo)致泵在非設(shè)計工況下運行，從而引發(fā)振動。

選型不當(dāng)或兩種型號不匹配的泵并聯(lián)使用，也可能導(dǎo)致振動。

多級泵在運行過程中的振動是否過大，是一個需要根據(jù)具體情況和振動標(biāo)準(zhǔn)來判斷的問題。多級泵的振動可能由多種因素引起，包括但不限于軸系問題、聯(lián)軸器問題、電機問題、水力因素、安裝和基礎(chǔ)問題以及設(shè)計和選型問題等。

振動原因概述

軸系問題：軸剛度不足、撓度太大、軸系直線度差等情況可能導(dǎo)致動件與靜件之間產(chǎn)生碰摩，形成振動。

聯(lián)軸器問題：聯(lián)軸器連接不良、平衡性差、配合間隙大等原因也可能引起振動。

電機問題：電機結(jié)構(gòu)件松動、轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心、定子繞組電阻不平衡等電機問題同樣會導(dǎo)致振動。

水力因素：葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的非對稱壓力場、渦流、汽蝕等水力現(xiàn)象也會引起振動。

安裝和基礎(chǔ)問題：安裝不當(dāng)、基礎(chǔ)松動、地腳螺栓松動等問題也可能加劇振動。

設(shè)計和選型問題：裝置設(shè)計不合理、選型不當(dāng)或泵并聯(lián)使用不匹配等問題同樣可能導(dǎo)致振動。

振動標(biāo)準(zhǔn)

多級泵的振動標(biāo)準(zhǔn)通常根據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和廠家規(guī)范來確定。例如，根據(jù)ISO 10816-1標(biāo)準(zhǔn)，多級離心泵的振動速度（rms）標(biāo)準(zhǔn)范圍在水平方向通常不超過2.8 mm/s，垂直方向通常不超過4.5 mm/s。而根據(jù)API 610標(biāo)準(zhǔn)，振動速度標(biāo)準(zhǔn)范圍更為嚴(yán)格，水平方向通常不超過1.1 mm/s，垂直方向通常不超過2.0 mm/s。需要注意的是，這些標(biāo)準(zhǔn)僅為參考范圍，具體的振動標(biāo)準(zhǔn)可能因不同的應(yīng)用和設(shè)備類型而有所差異。

判斷方法

為了判斷多級泵在運行過程中振動是否過大，需要進行的振動監(jiān)測。這通常涉及使用振動傳感器等設(shè)備對泵的振動進行實時測量，并將測量結(jié)果與相應(yīng)的振動標(biāo)準(zhǔn)進行比較。如果振動值超過了標(biāo)準(zhǔn)范圍，就可以認(rèn)為振動過大。

結(jié)論

綜上所述，多級泵在運行過程中的振動是否過大，需要根據(jù)具體情況和振動標(biāo)準(zhǔn)來判斷。如果發(fā)現(xiàn)振動過大，應(yīng)及時查找原因并采取相應(yīng)的措施進行處理，以確保泵的正常運行和延長使用壽命。同時，定期進行振動監(jiān)測和維護也是預(yù)防振動問題的重要措施。