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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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陶瓷襯墊焊接工藝介紹
陶瓷襯墊是目前應(yīng)用較為廣泛的單面焊襯墊材料，尤其是在長直焊縫的焊接使用中。陶瓷襯墊焊接工藝是一種在焊縫背面裝
配陶瓷襯墊，在焊縫正面焊接，終實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成型的焊接工藝，能夠很好的保證焊縫的熔透性，同時(shí)避免燒穿、下塌等缺陷。
環(huán)形焊縫坡口設(shè)計(jì)及清理要求
本文所介紹的環(huán)形對接焊縫為某伸臂筒體蓋板對接焊縫，該焊縫為兩 12mm 厚蓋板對接，坡口角度要求為 60°，鈍邊為 2mm，
對接處間隙為 1mm。在施焊前，使用磨光機(jī)、拋光球、毛刷對焊縫坡口及其邊緣 25mm 范圍的水、油污、油漆、灰塵等進(jìn)行清理，直至露出金屬光澤。
陶瓷襯墊在焊接工藝中的運(yùn)用特點(diǎn)
金屬結(jié)構(gòu)截面大多為異性結(jié)構(gòu)，箱型結(jié)構(gòu)在大跨度梁中運(yùn)用較多，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了制作工序一般為在工廠分段預(yù)制，在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝，對焊縫質(zhì)量要求高，而制作安裝過程中操作空間受限，焊接難度大、勞動強(qiáng)度高。單面焊雙面成型技術(shù)可提高工作效率，減輕工人勞動強(qiáng)度，過去我們采用鋼墊板進(jìn)行雙面成型，現(xiàn)在推廣的陶瓷襯墊單面焊雙面成型材料得到了廣泛的運(yùn)用，焊接襯片，不但可以保證焊接質(zhì)量，而且可以降低焊接成本，船用焊接襯片，能夠替代鋼襯墊。
陶瓷襯墊的使用對構(gòu)件組裝有個(gè)共同的要求，即拼裝縫隙為6～8mm，且縫隙寬度均勻，組裝精度要求較高，這對鉚工的技
術(shù)要求也高。由于留設(shè)縫隙大，焊接變形也大，陶瓷焊接襯片，因此，對于組裝難度大、剛度較小的結(jié)構(gòu)或零部件，焊接襯片批發(fā)，不宜使用陶瓷襯墊工藝。
通過焊接工藝評定、產(chǎn)品試板等實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，焊縫抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度以及伸長率等參數(shù)均符合標(biāo)準(zhǔn)，即采用陶瓷襯墊技
術(shù)焊縫的化學(xué)成分和焊接接頭的力學(xué)性能能夠滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。采用陶瓷襯墊技術(shù)，免除了背面清根工序，避免了因
炭弧氣刨而產(chǎn)生的粉塵和噪聲污染，同時(shí)也降低了工人的勞動強(qiáng)度和施工成本，提高了施工效率和焊縫質(zhì)量。
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第2年
