機(jī)加工件拋光-拋光-無(wú)錫拓龍科技發(fā)展有限公司

表面結(jié)構(gòu)要求的圖形標(biāo)注的演變說(shuō)明

a既沒(méi)有定義默認(rèn)值也沒(méi)有其他的細(xì)節(jié)，尤其是

 ——無(wú)默認(rèn)評(píng)定長(zhǎng)度；

 ——無(wú)默認(rèn)取樣長(zhǎng)度；

 ——無(wú)“16％規(guī)則”或“大的規(guī)則”。

b在GB/T 3505-1983和GB/T 10610-1989中定義的默認(rèn)值和規(guī)則僅用于參數(shù)Ra，Ry和Rz（十點(diǎn)高度）。此外，GB/T 131-1993中存在著參數(shù)代號(hào)書(shū)寫(xiě)不一致問(wèn)題，標(biāo)準(zhǔn)正文要求參數(shù)代號(hào)第二個(gè)字母標(biāo)注為下標(biāo)，但在所有的圖表中，拋光，第二個(gè)字母都是小寫(xiě)，而當(dāng)時(shí)所有的其他表面結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)都使用下標(biāo)。

新的Rz為原Ry的定義，原Ry的符號(hào)不再使用。

d表示沒(méi)有該項(xiàng)。

機(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀(guān)、更加精密。

改善零件的機(jī)械性能機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ)，打磨拋光，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。

 (1) 施工時(shí)，各種噴砂裝置、材料準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)空壓機(jī)，壓力調(diào)至5～6?K/cm2，機(jī)加工件拋光，打開(kāi)閥門(mén)，向噴砂機(jī)送氣，噴砂機(jī)操作者穿好防護(hù)衣調(diào)整通風(fēng)，接通信號(hào)后打開(kāi)開(kāi)關(guān)，送風(fēng)送砂，噴砂人員手持，將噴頭緊貼工件，開(kāi)始噴射。陰陽(yáng)角處用噴頭。噴砂原則上應(yīng)先里后外，從一端向另一端依次進(jìn)行。

 (2) 每部位噴砂完畢（每個(gè)作業(yè)班完成工作量，長(zhǎng)連續(xù)噴射時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí)），關(guān)閉送砂，用壓縮空氣流吹開(kāi)作業(yè)表面粉塵，檢查質(zhì)量。如質(zhì)量不夠合格，應(yīng)標(biāo)出缺陷部位，隨即進(jìn)行補(bǔ)噴，或用磨光機(jī)處理。要全部除去金屬表面油漆、氧化皮、浮銹，拋光廠(chǎng)，在100×100mm面積中95%的部分，呈現(xiàn)均一的灰色金屬面，并具有一定的粗糙度，達(dá)到GB8923-88規(guī)范之要求，表面粗糙度達(dá)到60微米以上。

 (3) 用壓縮空氣及刷子，清除噴砂殘留的砂子甚至粉塵，保證經(jīng)處理表面的清潔。

 (4) 為防止經(jīng)處理的金屬表面再度生銹，應(yīng)對(duì)噴砂驗(yàn)收合格后的施工部位及時(shí)噴涂一道保護(hù)層。遲不得超過(guò)4小時(shí)噴涂完畢（超過(guò)6小時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次噴砂），保護(hù)層噴涂壓力要高，使涂層有較好的附著力和致密性，以適應(yīng)下道涂覆前暴露在大氣環(huán)境中的腐蝕。

 （5）噴砂機(jī)用砂為10～20目石英砂，噴砂效率為20～28m2/h，清理等級(jí)為Sa2.5級(jí)。（焊縫要平整、無(wú)夾渣、無(wú)焊瘤、凹度應(yīng)小于3mm）。

 (6)所用砂子，反復(fù)使用要進(jìn)行回收篩選，消除細(xì)砂，減少粉塵，提率。噴嘴口徑磨損大于口徑1/3時(shí)，應(yīng)更換新砂咀。

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