陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運(yùn)用
在鋼結(jié)構(gòu)橋梁鋼箱梁加工過(guò)程中,焊接襯片,支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫,采用傳統(tǒng)的背面清根有以下
幾點(diǎn)問(wèn)題:
(1)U肋與U肋之間距離較小,炭弧氣刨不好操作,在氣刨過(guò)程中鐵屑還會(huì)回彈,操作者。
(2)支座隔板處通常兩塊隔板間距較小,內(nèi)側(cè)空間不能進(jìn)行焊接和清根等施工操作。
支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型,坡口方向朝向便于操作的一面,縫隙預(yù)留6~8mm,船用焊接襯片,坡口周?chē)匆笄迥ジ蓛簟?/p>
陶瓷襯墊采用 CO2 焊打底時(shí), 由于陶瓷襯墊是不導(dǎo)電的, 因此焊速不宜過(guò)快, 否則熔池不連續(xù),陶瓷焊接襯片,易熄弧, 造成焊接過(guò)程不穩(wěn)定。 同時(shí)在焊接過(guò)程中,焊絲應(yīng)作適當(dāng)擺動(dòng), 在邊緣處停留一下, 這樣可有效防止未熔合缺陷的產(chǎn)生。 按照 GB/T l1345—2013規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷, 結(jié)果為Ⅰ級(jí)。焊接接頭力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表 3, 各項(xiàng)指標(biāo)均滿(mǎn)足 GB 50661—2011 要求, 拉伸試驗(yàn)斷口在母材上。
在厚板長(zhǎng)直焊縫焊接中實(shí)際應(yīng)用
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與埋弧焊組合焊接工藝解決了單純的陶瓷襯墊埋弧焊因電弧燃燒及焊縫成形是在焊劑之下進(jìn)行無(wú)法進(jìn)
行實(shí)時(shí)觀察,焊接襯片批發(fā), 焊絲無(wú)法擺動(dòng), 在長(zhǎng)直焊縫打底焊時(shí)容易因裝配間隙等問(wèn)題而出現(xiàn)電弧磁偏吹、 擊穿、 未熔合等缺陷; 單
純的陶瓷襯墊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接效率低、 自動(dòng)化程度低的缺陷; 大截面、 大跨度鋼梁翻轉(zhuǎn)工藝難、 工件背面清根
費(fèi)時(shí)、 費(fèi)力, 碳弧氣刨增碳, 焊縫韌性差等難題。
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