6、在焊接過(guò)程中,先焊收縮變形量大的焊縫,焊接陶瓷墊片,再焊變形量小的焊縫;
7、 邊箱分段、 內(nèi)底分段、 甲板分段、 艏艉分段分層建造, 在合攏口兩邊應(yīng)留出200~300mm 的外板縫暫不接焊,以利合攏時(shí)裝配對(duì)接,且肋骨、艙壁及平臺(tái)板等結(jié)構(gòu)靠近合攏口一 邊的角焊縫也暫不焊接,等合攏縫焊完后再焊;
8、靠舷側(cè)的內(nèi)底邊板與縱骨、底外板與縱骨至少要留一條縱骨暫不焊接,陶瓷墊片生產(chǎn)廠家,避免自由邊波浪變形太大,不利于邊箱合攏;
9、二層底分段艏艉分段大合攏,邊箱分段合攏的對(duì)接縫要用低氫型(堿性)焊條或用相同級(jí)別的 711、712 的 CO2 焊絲對(duì)稱(chēng)焊接,一次性連續(xù)焊完;
10、構(gòu)件、分段、分片等部件各自完工后要自檢、互檢、報(bào)檢,把缺陷修補(bǔ)完畢,把合格品送下一道工序組裝,沒(méi)有拿到合格單的部件不能放到下一道工序組裝。
各種因素影響背面自由成型的變化關(guān)系
裝配間隙大小,是決定焊接自由成型的主要關(guān)系之一,如果間隙過(guò)小,成型焊縫無(wú)法突出,而根部出現(xiàn)焊不透現(xiàn)象,間隙過(guò)大,增加了焊縫的張力,而且無(wú)法成型產(chǎn)生嚴(yán)重焊瘤或焊穿。
由于成型焊縫是靠根部熔化后同時(shí)成型,如根部鈍邊過(guò)大,使無(wú)法擊穿即不能產(chǎn)生成型焊縫,所以考慮坡口不留鈍邊,坡口按角度直接割斜,便于擊穿根部。
陶瓷襯墊介紹
陶瓷焊接襯墊是一種以氧化鋁陶質(zhì)材料為襯托,是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料, 主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形,陶瓷墊片, 是作為沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置, 使焊縫強(qiáng)制成形的低成本的焊接方法。 其特點(diǎn)是: 單面焊雙面成形,省去了碳弧氣刨背面清根、 打磨等諸多工作。同時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1) 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身, 所以提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
(2) 高質(zhì)量 由于焊接操作難度降低, 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫, 所以地減小了人為因素的影響,耐磨陶瓷墊片,
使得焊接質(zhì)量一次性合格率高。
(3) 低成本 由于焊接操作難度降低, 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫, 所以地減小了人為因素的影響, 使得焊接質(zhì)量統(tǒng)一性較高。
(4) 低勞動(dòng)強(qiáng)度 取消了清根、 打磨仰焊及狹窄封閉環(huán)境內(nèi)作業(yè), 降低了焊接對(duì)人體的危害。
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