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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠

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山東焊接襯墊-焊接襯墊-濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠

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  • 主營業(yè)務:焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質(zhì)焊接襯墊
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焊擺動方法

單面焊時為了使焊道兩側(cè)均勻的熔化,鐵水不過分下垂,防止夾渣與未熔合等缺陷,雙面焊接襯墊,焊必須在焊縫兩邊做均勻的擺動,并在兩側(cè)做適當?shù)耐A簟_@樣可使母材兩邊適當?shù)娜刍?,與過渡的熔滴金屬形成左右對稱,下垂適量的熔池,冷卻后成為合格的焊縫。擺動方式,平焊與立焊一般作月牙形擺動。但在橫焊時,一般可不做擺動,焊縫較寬時,作斜三角形擺動。

收弧方式

在CO2陶瓷襯墊單面焊打底焊收弧時,在收弧處背面中央會出現(xiàn)縮孔。產(chǎn)生縮孔的主要原因是陶瓷襯墊的導熱性比母材小,而熔池上部的熔融金屬因散熱條件好,凝固,而熔池下部的融化金屬散熱條件差,凝固。在凝固時,溫度降低引起體積的收縮,而此時其它部分金屬均已凝固,無法有金屬補充這種收縮,因而形成縮孔。為了消除這種縮孔,首先是采用電流衰減的方法?,F(xiàn)在一般的CO2焊機都有填充弧坑衰減規(guī)范的調(diào)節(jié)旋鈕。焊接前將此旋鈕調(diào)節(jié)適當?shù)乃p數(shù)值上,在要收弧時,二次按壓上的按鈕,此時焊接電流及焊接電壓會自動從原來的參數(shù)上衰減到較小的數(shù)值。當?shù)娜诨饘偬顫M坑后,再將電弧引到已凝固的焊好的焊縫上。此時放開焊的按鈕,電弧終熄滅,縮孔也就不會產(chǎn)生。

T接型式角縫全厚度,焊透在主板邊緣開切245°角坡口,裝配間隙均為2.5mm裝配點固焊方法與對接型式相同,此種方法的點固焊可點膠直接在坡口上點固焊接底層時會產(chǎn)生在點焊的頭、尾部各種缺陷。

焊接規(guī)范

此焊接底層以面成型規(guī)范,焊接襯墊,可適用于開切單邊坡口的各種板厚焊接,及各種不同管子直徑的焊接。

① 底層焊接規(guī)范。(焊絲直徑:1.2mm)

焊接電流   100~120

電弧電壓 20~22V

氣體流量   Φ14~16升/分

焊接速度,不同板厚焊接速度有所不同。

② 其他各層焊接。(焊絲直徑1.2mm)

焊接電流   180~200A

電弧電壓 24~26V

氣體流量   Φ14~16升/分

焊速和焊接層數(shù)視實際工件厚度而定。

③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。

底層焊接后,可使用埋弧自動焊蓋面層焊接,焊接規(guī)范具埋弧焊焊接工藝。

氣體保護焊,陶瓷襯墊的用法

半自動CO2氣體保護焊單面焊雙面成型工藝是一種的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、裝配間隙廣、背面不需清根、成型美觀、變形小等一系列優(yōu)點,在造船業(yè)上已越來越得到普及應用。

為了達到焊接的目的,在裝配的過程中,裝配間隙盡可能滿足下限值,減少焊逢金屬的熔敷量。坡口面的朝口原則上由分段建造工藝確定,陶瓷焊接襯墊,坡口盡量設在方便施焊的一側(cè)。為了方便現(xiàn)場加工,保證坡口角度的準確,經(jīng)過換算,給出了板厚與坡口寬度的關(guān)系值,供參考選擇。

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