夾具墊板夾具與墊板對(duì)磁偏吹影響也很大。采用非磁性材料作夾具與墊板、增加附加板等工藝方法是減小方矩管磁偏吹的有效措施。
多個(gè)電弧靠近在焊接T形接頭或角接頭時(shí),為了減小焊接變形,同時(shí)為提高焊接效率,通常采用在立板兩側(cè)同時(shí)焊接的方法,但這一工藝措施如果考慮不周就會(huì)引發(fā)磁偏吹。所以要使用交直流電源同時(shí)焊接,注意改變焊條行走角度。
焊縫布置方矩管焊縫的布置對(duì)磁偏吹有較大的影響,主要表現(xiàn)在兩點(diǎn),一是對(duì)接焊縫坡口深度大,二是內(nèi)部角焊縫。要解決這一問(wèn)題,可以采用短弧焊接,加大定位焊縫數(shù)量,同時(shí)使用交流電源焊接。
華北金屬主營(yíng)-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無(wú)縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無(wú)縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤(pán)用汽車(chē)管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開(kāi)裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開(kāi)口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
指同一品種或同一型號(hào)金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,品種的規(guī)格通常按從小到大,有順序地排列。
邊緣狀態(tài)
方矩管的邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼,不切邊者為不切邊帶鋼。
材料軟硬程度
指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標(biāo)準(zhǔn)中,劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。
理論質(zhì)量和實(shí)際質(zhì)量
這是兩種不同的計(jì)算交貨質(zhì)量的方法。按理論質(zhì)量交貨者,是按材料的公稱尺寸和密度計(jì)算得出的交貨質(zhì)量。按實(shí)際質(zhì)量交貨者,是按材料經(jīng)稱量所得交貨質(zhì)量。
偏差和公差
由于實(shí)際生產(chǎn)中難達(dá)到公稱尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定實(shí)際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值,叫作偏差。差值為負(fù)值叫負(fù)偏差,正值叫正偏差。在方矩管的標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定的允許正負(fù)偏差值之和叫作公差。偏差有方向性,即以“正”或“負(fù)”表示,公差沒(méi)有方向性。
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焊瘤是正常焊縫外多余的焊接金屬,我們?cè)谶M(jìn)行方矩管焊接時(shí)要避免出現(xiàn)以下三種焊瘤:
(一)仰焊焊瘤
仰焊部位的焊瘤均產(chǎn)生在正面。這是因?yàn)?,焊接電流較大,焊條在方矩管坡口邊緣兩側(cè)的運(yùn)條速度太快,而在中間較慢,并且運(yùn)條幅度較小時(shí),使中間的熔化金屬溫度過(guò)高,降低熔池結(jié)晶速度,由自重引起鐵水下墜而產(chǎn)生焊瘤。另外焊接電弧過(guò)長(zhǎng),使焊件溫度升高亦促使焊瘤的形成。
要避免產(chǎn)生此問(wèn)題需要嚴(yán)格控制熔池溫度,選用較平焊小10%-15%的電流。焊條左右擺動(dòng)應(yīng)中間走快些,兩邊稍慢些,在兩側(cè)邊緣并有稍停留的時(shí)間。在進(jìn)行根焊時(shí),要注意熔池溫度,密切關(guān)注熔池形狀,如有下墜跡象應(yīng)立即滅弧。讓熔池溫度下降后再引弧焊接。
(二)平焊焊瘤
在單面焊雙面成形的平焊中,根焊焊接時(shí),由于熔池溫度過(guò)高而燒穿,使熔化鐵水下墜在焊縫背面而產(chǎn)生焊瘤。這種焊瘤對(duì)長(zhǎng)輸管道的通球掃線工序危害極大,甚至造成卡球現(xiàn)象。
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