槳葉干燥機(jī)作為的產(chǎn)品之一,自然年度各個(gè)時(shí)期均有實(shí)物設(shè)備在制造,準(zhǔn)客戶可前來我公司進(jìn)行生產(chǎn)工藝的考察。工藝試驗(yàn)中心亦可提供客戶來料實(shí)驗(yàn),石化污泥槳葉干燥機(jī)哪家好,周邊實(shí)例運(yùn)用客戶的槳葉干燥機(jī)運(yùn)行狀態(tài)也可供觀摩。工藝小試皂化廢水處理項(xiàng)目,工藝路線在幾經(jīng)優(yōu)化后上綱確認(rèn),試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到預(yù)期指標(biāo),成功推出了皂化廢水密閉槳葉干燥機(jī)。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程,信陽石化污泥槳葉干燥機(jī),可以大大提高溶劑濃度。
單臺(tái)設(shè)備處理能力主要取決于設(shè)備換熱面積,槳葉干燥機(jī)一般只能做到 300m2的換熱面積,設(shè)備難以大型化;圓盤槳葉干燥機(jī)可以做到400~500m?的換熱面積,單臺(tái)設(shè)備處理能力更大。由于對(duì)污泥有切割作用,運(yùn)行一段時(shí)間后必然導(dǎo)致磨損,發(fā)生導(dǎo)熱油或蒸汽泄露(如采用導(dǎo)熱油為熱源,可能導(dǎo)致安全事故!),從而增加設(shè)備維修費(fèi)用、降低運(yùn)行時(shí)間和使用壽命。槳葉干燥機(jī)一般采用雙軸或四軸,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;圓盤槳葉干燥機(jī)是單軸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率和維護(hù)費(fèi)用低。
1、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥
由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)。
2、能耗低,操作費(fèi)用小
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,石化污泥槳葉干燥機(jī)報(bào)價(jià),干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失。
3、粉塵夾帶小、省去部分輔助設(shè)備
設(shè)備所需要的熱量依靠熱風(fēng)來加熱,只須滿足在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。熱風(fēng)用量少,干燥器內(nèi)氣體流動(dòng)速低,被熱風(fēng)挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的粉塵回收方便,氣體加熱器,石化污泥槳葉干燥機(jī)廠家,鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資。
4、設(shè)備操作彈性大,運(yùn)行平穩(wěn)可靠
干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰,調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量??梢允垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積,增加物料的停留時(shí)間,以適應(yīng)難干燥物料要求。還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,對(duì)于易干燥和不易干燥物料均適用。
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