激光熔覆是一種增材制造工藝,利用激光將性能涂層冶金結(jié)合到產(chǎn)品的基礎(chǔ)材料上。該工藝使用激光創(chuàng)建基礎(chǔ)材料的淺熔池。將涂層材料以粉末或線的形式引入該熔池中。來自激光器的能量隨后熔化涂層材料的粘合材料,從而在涂層和基底材料之間形成真正的冶金結(jié)合。相同的技術(shù)可用于制造具有高度設(shè)計(jì)靈活性的3D部件,因?yàn)橥繉觾H沉積在彼此的頂部,從而形成一層一層固體部分。
曲軸磨床配置了好的磨削技術(shù),具有精度高和效率較高,工藝可靠和操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
該磨床采用模塊化結(jié)構(gòu),所以能完全根據(jù)生產(chǎn)要求配置出不同的磨床。 不管是一次裝夾磨削主軸頸和連桿軸頸,還是采用傳統(tǒng)技術(shù)在不同磨床上加工主軸頸和連桿軸頸,都可依據(jù)生產(chǎn)要求配置出理想磨削方案。
此曲軸磨床專為轎車和卡車發(fā)動機(jī)的曲軸加工而設(shè)計(jì)。
用激光熔覆完成對曲軸的修復(fù),大型激光熔覆,熔覆層的厚度、平整度和曲軸熔覆時(shí)候產(chǎn)生的溫度都符合要求。但是在后續(xù)加工方面,拉薩激光熔覆,存在一定的缺陷,在后續(xù)加工中,除了軸頸表面尺寸精度和表面粗糙度要符合技術(shù)要求外,還必須達(dá)到形位公差的要求:磨削曲軸時(shí)候,必須保證主軸頸和連桿軸頸各軸心線的同軸度及兩軸心線之間的平行度,限制曲軸半徑誤差。并保證連桿軸頸相互位置夾角的精度。因此,曲軸的磨削都是在專門的曲軸磨床上進(jìn)行的,但是目前石化公司沒有這樣的設(shè)備,破碎錘活塞桿激光熔覆修復(fù),對于曲軸的后續(xù)加工,液壓支柱激光熔覆,只能通過手工研磨的方式處理。這樣加工后的曲軸,雖然能夠使用,但是使用效果是要打一定折扣的。
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