C4鋼球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
C4鋼球閥的特點(diǎn):流阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。規(guī)格參數(shù)壓力等級(jí): PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb公稱通徑: DN15-DN250 1/2'-10'驅(qū)動(dòng)方式:手柄、蝸輪蝸桿、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)相對(duì)應(yīng)的C4鋼閘閥型號(hào): Z41W-16C4、Z41W-25C4、Z41W-40C4、Z41W-64C4、Z41W-100C4、Z41W-150Lb(C4)、Z41W-300Lb(C4)、Z41W-600Lb(C4)
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面
上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄
層潤(rùn)滑脂,c4鋼管生產(chǎn),閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
閥門(mén)泄露是我們需要面對(duì)的問(wèn)題,對(duì)于這種問(wèn)題我們也有很好地解決辦法,針對(duì)不同部位的泄露我們也有不同的采取措施。
一、關(guān)閉件脫落使泄漏。關(guān)閉件卡死或連接處損壞,關(guān)閉件鏈接不牢或連接件材質(zhì)選用不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致關(guān)閉件脫落導(dǎo)致泄漏。
處理方法:應(yīng)正確的操作,開(kāi)啟閥門(mén)上的死點(diǎn),江蘇c4鋼管,定期檢查關(guān)閉件與閥桿連接是否牢固,關(guān)閉件與閥桿若被介質(zhì)腐蝕應(yīng)及時(shí)更換。
二、密封圈連接處泄漏。密封圈輾壓不嚴(yán),密封圈與本體焊接時(shí)焊接質(zhì)量較低,密封圈螺紋、螺釘松動(dòng)或被腐蝕等都可導(dǎo)致密封圈連接處泄漏。
處理方法:密封圈輾壓處使用膠黏劑固定,焊接不良處應(yīng)及時(shí)修復(fù)重新焊接,腐蝕、損壞了的螺紋、螺釘?shù)葢?yīng)及時(shí)更換。
三、閥體和閥蓋泄漏,部分鐵鑄造的零件質(zhì)量較低,焊接不良等,溫度過(guò)低導(dǎo)致閥體被凍裂,閥門(mén)被壓壞或被撞壞等原因都可能導(dǎo)致閥體泄漏。
處理方法:選擇高質(zhì)量的鑄造的閥門(mén),嚴(yán)格的焊接,溫度較低時(shí)應(yīng)該做好防寒準(zhǔn)備,防沖撞防重壓;
四、密封面泄漏。密封面研磨不平,閥桿與關(guān)閉件的連接處懸空或磨損,閥桿彎曲或裝配不正,密封面材質(zhì)選用不當(dāng)?shù)鹊榷紩?huì)造成密封面泄漏。
處理方法:按照工作需求選擇墊片材質(zhì),法蘭和螺紋連接處應(yīng)保持一定的距離,及時(shí)清潔墊片。
五、填料處泄漏怎么辦?填料被介質(zhì)腐蝕、或者不耐高溫介質(zhì),沒(méi)有及時(shí)檢查填料是否過(guò)期,c4鋼管廠,閥桿變形,填料全數(shù)不足,壓蓋、螺栓等損壞,操作不當(dāng)?shù)鹊仍蚨紩?huì)導(dǎo)致調(diào)料處外泄。
處理方法:選擇適用于介質(zhì)的填料,填料應(yīng)及時(shí)更換,c4鋼管道,應(yīng)定期對(duì)閥桿進(jìn)行檢查,損壞的閥桿應(yīng)及時(shí)更換,閥門(mén)零件損壞應(yīng)及時(shí)更換,操作時(shí)不可用力過(guò)猛等。
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