全自動(dòng)四方針機(jī)結(jié)構(gòu):線材引直送線功能,用萬向引直機(jī)構(gòu)代替常用的槽式輥輪引直,可滿足沖頭在任意方向沖切,多種結(jié)構(gòu)由客戶自由選擇。(二)送線偏心輪座和送線滑板,采用新型交錯(cuò)導(dǎo)軌及組合軸承;改“壓線式”送線為“夾頭式”送線,大大提高了送線精度,保證長度公差在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),同批產(chǎn)品包容公差不大于0.10毫米。(三)使用分割器制作轉(zhuǎn)斷機(jī)構(gòu),本公司在仿外基礎(chǔ)上聽取用戶建議后,重新設(shè)計(jì)了等分座和分割凸輪,延長了分割器的使用壽命。(四) 可配置折彎、壓花等附加功能等
連接器制造是怎么樣的電子連接器的制造從設(shè)計(jì)到成品可以分為金屬和塑料兩部分。除了選材,電鍍和沖壓模具是金屬零件的主要任務(wù);塑料成型的工作是設(shè)計(jì)塑料模具,開模,注塑,然后與金屬部件組裝形成電子連接器。電子連接器用于電氣產(chǎn)品。顧名思義,它們起到連接電子信號(hào)或元件的作用,屬于一種多合并或組裝的產(chǎn)品。它們涵蓋了金屬板、表面電鍍、精密加工和塑料成型等關(guān)鍵技術(shù)。作為電子信號(hào)的傳輸和連接,如果電子連接器出現(xiàn)問題,除了材料的選擇,電鍍和沖壓模具也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)然,塑料部分也一樣。它的制造包括五大技術(shù):1。沖壓模具技術(shù)。2.注塑成型技術(shù)。3.電鍍技術(shù)。4.組裝技術(shù)。5.檢驗(yàn)技術(shù)。由于連接器的趨勢是薄、短和面向表面貼裝,所需的制造技術(shù)也需要快速提高其精度要求。同時(shí),為了制造一個(gè)精密的連接器,簡易牛角母座需要改變廠家對(duì)精度的概念,否則將來在連接器市場上就會(huì)被淘汰,電子元器件甚至整個(gè)設(shè)備都會(huì)因?yàn)橘|(zhì)量無法競爭而失效。整個(gè)連接器包括兩個(gè)主要部分:端子和塑料端子。
機(jī)器結(jié)構(gòu):倒角.四把鎢鋼、 四個(gè)精密進(jìn)料夾頭、扭斷刀、 上下調(diào)直器、銅絲轉(zhuǎn)盤、固、電動(dòng)機(jī)、反轉(zhuǎn)器、機(jī)架 ,等。機(jī)器功能:普通四方針為0.5、0.63、0.64、1.13....特殊的四方針機(jī)器(包括泡點(diǎn)機(jī))價(jià)格比普通要高。一臺(tái)固定一個(gè)型號(hào),長短可以變動(dòng),大小可以變動(dòng)。注:打泡點(diǎn)大小長短都不能變動(dòng)。0.3-1.14 本機(jī)器都可以生產(chǎn),如果機(jī)器 調(diào)成0.5、0.6 0.64、0.8,1.14的話,本機(jī)只需要更換線溝,夾子,刀片就可以生產(chǎn)。
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