彎頭的退火:熱壓彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,鍍鋅彎頭廠,提高熱壓彎頭的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理。
彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭,不銹鋼大口徑彎頭,合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn),電標(biāo),中石化標(biāo)準(zhǔn),臺州鍍鋅彎頭,船用標(biāo)準(zhǔn),鍍鋅彎頭廠家,日標(biāo),美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動阻力小,耐酸堿、使用壽命長,鍍鋅彎頭批發(fā),安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
冷擠壓彎頭的成型工藝是用彎頭成型機(jī)將管坯放入外模。上、下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)外模預(yù)留。間隙運(yùn)動完成了成形過程。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀,壁厚均勻,尺寸偏差小。因此,這種工藝常用于不銹鋼彎頭的成型,尤其是薄壁不銹鋼彎頭。這種沖壓彎頭工藝所用的內(nèi)外模精度要求較高;對管坯壁厚偏差的要求也很嚴(yán)格。
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